非承重砌块生产和使用***为广泛，体积密度一般为500 kg/m3和600 kg/m3，主要使用在结构中的填充墙与隔墙，而不承担荷载；承重砌块的体积密度为700 kg/m3和800 kg/m3，在建筑中经特殊结构处理后承担荷载；保温块的体积密度一般为300 kg/m3和400 kg/m3，主要用于建筑物保温隔热；屋面板和墙板都是加筋加气混凝土板，根据用途不同，其配筋不同。加气混凝土制品主要应用于哪些领域？
一、高层框架建筑。多年的实践证明。加气混凝土在高层框架建筑中的应用是经济合理的，特别是用砌块来砌筑内外墙，已普遍得到社会的认同。
二、抗震地区建筑。由于加气混凝土自重轻，其建筑的地震力就小，对抗震有利，和砖混建筑相比，同样的建筑，同样的地震条件下，震害程度相差一个地震设计设防级别，如砖混建筑在达7度设防，它会受破坏，而此时加气混凝土建筑只达6度设防，就不会破坏。1975年海城地震时，30余幢多孔混凝土建筑展害轻微，而邻近的砖混建筑则震害严重;1976年唐山地震时，北京市白家庄的一栋五层加气混凝土承重楼，自重仅700kg/m2，当时处于地震烈度为6度强的情况下，震后没有出现新的裂缝，而在50m处的四层混合结构的住宅，下部却产生大斜裂缝。
三、严寒地区建筑。加气混凝土的保温性能好，它200mm厚的墙的保温效果相当于490mm厚的砖墙的保温效果，因它在寒冷地区的建筑经济效果突出，有竞争力。
四、软质地基建筑。在相同地基条件下，加气混凝土建筑的层数可以增多，经济上有利。 加气混凝土主要缺点是收缩大，弹性模量低，怕冻害，因此加气混凝土不适合下列场合，温度大于80℃的环境，有酸、碱危害的环境;长期潮湿的环境，特别是在寒冷地区尤应注意。
砌块标准编辑
标准编号:GB 11968-2006标准名称:蒸压加气混凝土砌块标准状态:现行英文标题:Autoclaved aerated concrete blocks替代情况:GB/T 11968-1997实施日期:2006-12-1颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会内容简介:本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的术语和定义、产品分类、原材料、要求、检验方法、检验规则及产品质量说明书、堆放、运输。
原料编辑
加气混凝土生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理想的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，具有广阔的市场发展前景。
粉煤灰
粉煤灰是本产品的核心原料，也是加气混凝土硅铝成分的主要来源。应符合（JC409-91）标准。
粉煤灰
粉煤灰
水泥
水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下，为降低生产成本，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好。
水泥
水泥
石灰
石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，大于80%。应符合（JC/T621-1996）标准。
石灰
石灰
石膏
石膏在粉煤灰加气混凝土中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生产成本。
石膏
石膏
发气剂
粉煤灰加气混凝土必须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。一般使用铝粉作为发气剂，利用石灰的碱与铝反应生成大量氢气，推动料浆膨胀，发气结束时，料浆稠化结束，使料浆形成多孔状态，从而达到隔热保温、隔音、质轻的效果。
发气剂
发气剂
稳泡剂
发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量。因此需要在料浆中加入稳泡剂。
稳泡剂
稳泡剂
配方编辑
粉煤灰加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗： 粉煤灰：含量比例70%； 每立方米消耗量：350kg； 水泥：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：25-30kg； 石灰：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：140-150kg； 磷石膏：含量比例2.96%； 每立方米消耗量：15kg； 铝粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。
砂加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗：砂：含量比例69.2%； 每立方米消耗量：350kg； 水泥：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：70kg； 石灰：含量比例13.8%； 每立方米消耗量：70kg； 硬石膏（石膏）：含量比例2.96%； 每立方米消耗量：15kg； 铝粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。
砂加气混凝土特点编辑
砂加气块于传统粉煤灰加气块，主要有以下几个特点：
1、 原材料的更新换代
砂加气块是以石英砂替代了粉煤灰充当硅质材料，不但使砌块的强度得到提高，而且在抗渗性能、干燥收缩、γ射线照量等方面有了质的飞跃。
2、 工业化的产品
砂加气块是计算机控制的自动化生产线生产的产品，尺寸准确误差小，其质量始终保证优于国标优等品的标准，产业化的安装可实现干作业、高效率。
3、 配套的墙面后处理
砂加气块产品因为尺寸精确，可不用砂浆砌筑，而改用粘结剂砌筑，灰缝只有2-3mm，墙面可以不用粉刷仅用腻子批涂，从根本上解决了加气砌块粉刷开裂的顽疾。
4、应用部位的灵活多样

砂加气块成品既可以做板材，又可以做砌块，板材还可以带饰面，只需喷涂料即可完成外装饰，应用部位较多，使用功能较全。

蒸压加气混凝土板材
蒸压加气混凝土板材（ Autoclaved Aerated Concrete Panel)
　　以水泥、石灰、石英砂(粉煤灰)为原料，采用专用防锈漆处理的焊接钢筋网片配筋，经高温高压蒸汽养护而成，为高性能多孔硅酸盐板材，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等性能。可用作外墙板、内墙板、屋面板、楼板、防火板，也可作饰面板和外墙保温板。
特点：
　　蒸压加气混凝土板材（简称AAC板，又称ALC板材）根据实际尺寸需求定尺加工，为工厂预制产品，精度高，可刨、可锯、可钻。采用干作业，安装快捷，大大缩短工期，提高施工质量。
　　AAC板由经过防锈处理的双层、双向钢筋增强，承载性好，单点静挂重物120kg。经过高温、高压蒸汽养护而成，在无机材料中收缩比较小，用专用聚合物粘结剂嵌缝，有效防止开裂。
　　在相同隔音、防火要求下，AAC板厚度最小。采用AAC板作为墙体材料，可有效提高建筑物的使用面积，降低使用能耗，达到国家建筑节能标准。且不用构造柱、腰梁等辅助构件，可以降低墙体荷载，进而减少建筑造价。
 
类别
B05级加气板材
B06级加气板材
干密度
≤525kg/m3
≤625 kg/m3
抗压强度
≥3.5MPa
≥5.0MPa
干燥收缩值（实测值）
0.24mm/m
0.39mm/m
导热系数（实测值）
0.132W/(m·k)
0.150W/(m·k)
抗冻性（实测值）
质量损失
0.7%
2.9%
冻后强度




3.3MPa
4.9MPa

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