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回转窑筒体及回转部分通过几个轮带支承在支承装置上，由于筒体的倾斜和缓慢的回转，筒体会向窑头低端运动，当运动到低端时，就需要一个向上的力，使筒体循环上下行。这就需要通过挡轮来实现窑体的上下行。
小型回转窑一般为机械挡轮，即双挡轮；大型回转窑一般为液压单挡轮。
小型回转窑的机械挡轮，只是起到阻挡的作用，挡轮本身并没有动力。窑体下行到极限位置时，窑体外圈的挡轮带与挡轮接触。由于挡轮的偏位，挡轮与窑的中心线有一定角度，让挡轮给窑体有向上的力，使挡轮带带动窑体上移。有时撒一些生料粉或将托轮擦干净，增大其磨擦系数，也可使窑体上移。反之，窑体上行到极限位置时，只要在挡轮与挡轮带之间撒上石墨粉，减小两者间的磨擦力既可。另一种方法是通过调节托轮底座的顶丝，使托轮与窑体形成一定的夹角，从而给窑体上行或下行的力，周而复始运行。
大型回转窑的液压挡轮为单挡轮，只有在窑体运行到下极限位置，碰到极限开关时，通过控制系统启动液压系统推动液压挡轮向上运行，从而使窑体上行。在窑体运行到上极限位置，碰到极限开关时，控制系统控制液压系统停止工作，窑体在自身重力的作用下，开始下行。如此循环运行。
当然，窑体的上下行都有一定的范围，这就需要在安装好回转窑之后，试车过程中不断调试，并且在回转窑运转过程中仔细观察，才能更好地掌握回转窑上下行的规律，使之能更好地服务于用户。

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