钢套钢蒸汽保温管制作流程1按保温管加工场所划分：（1）工厂钢套钢直埋保温管：在工厂进行加工制作。（2）现场预制保温管：这种产品是为了节省供热管道工程造价，在20世纪90年代应运而生的一种简易的直埋供热管道。钢管运送到施工现场进行发泡保温，保温后缠绕玻璃钢保护壳。






　　2按保温层和热媒钢管的结构形式划分：（1）脱开式保温管：保温层和钢管之间涂一层低熔点的涂料，如低标号沥青、重油等。它受热后熔化，管道可以在保温层内自由伸缩，绝热层和回填砂土保持静止状态。这种脱开式主要用于高温复合保温管，如蒸汽管道。（2）整体式保温管：钢管、保温材料、保护壳三部分牢固地粘结在一起，形成一个整体结构。当钢管因输送介质而温度升高发生热膨胀时，绝热层随之一起膨胀移动。整体式保温管主要用于热媒温度在150℃以下的场合。






　　3按保温层构造划分：（1）单一型：此类保温管的保温层由单一保温材料--聚氨酯硬质泡沫塑料构成，外护保温层保护壳。（2）复合型：适用于高温供热介质。此类保温管的保温层由两种保温材料复合而成。保温层、保温层的保护壳和通过热媒的工作钢管，它们不能牢固地粘接在一起。内层为新型耐高温保温材料，4按保护壳材料划分：（1）高密度聚乙烯塑料（俗称夹克）保护壳。（2）玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂塑料（俗称玻璃钢）保护壳。（3）采用其他材料的保护壳，如螺旋焊接钢管、直焊缝钢管、波纹管等。


　　钢套钢蒸汽直埋保温管是一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成，也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层*采用坚固、密闭的钢管外壳。






　　钢套钢蒸汽保温管材料技术要求1、工作钢管钢管材质为输送流体用无缝钢管，采用GB8163标准，或采用标准，亦可应客户要求或视供货情况采用其它标准的钢管。


　　2、保温层保温材料选用憎水型复合硅酸盐管壳或XN-3硅酸铝(防潮陶瓷制品)保温管壳，亦可应客户要求选用其它材质的保温材料。保温材料错面双层错缝捆扎在工作钢管上连成一体，减少了热损失，与钢套管不发生面摩擦，延长了保温层的使用寿命，其厚度随介质温度而定。


　　钢套钢蒸汽保温管由工作钢管、保温层、河北新闻资讯滚动导向管托、外套管(钢管)、防腐层组成，保温材料捆扎在工作钢管上，依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动，故不损坏保温层，固定支架为内置式固定支架，无须原先“三通式固定支架”的庞大的钢筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷设方式。保温小英雄经多年使用实践中和有关检测中心检测使用寿命可达三十年以上。






　　钢套钢蒸汽保温管是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套，钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成。钢套钢直埋蒸汽保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式应用：钢套钢直埋蒸汽保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。


　　钢套钢直埋蒸汽保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式。


　　外滑动结构技术特点：1、外滑动结构由于保温层与外护管之间有一层空气层，管道在运输及施工过程中浸的水可在逐步暖管过程中排出，因而比较适合于雨量充沛、水位高的地区。但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤（尤其在沿海地区），对外钢管的防腐需加强。


　　2、外滑动结构是基于“钢地沟”的思想设计而成，可充分利用弯头进行自然补偿，降低了成本，同时减小了固定墩推力。


　　3、将管线在固定墩处分为多个相对独立的部分，在两固定墩之间设排潮管，则排潮管既能排除潮湿气体，又可作为日常运行的信号管，可随时监测管网运行情况。


　　4、外滑动结构可根据需要改造成抽真空结构。


　　特点：1、降低工程造价。


　　2、热损耗低，节约能源。


　　3、防腐，绝缘性能好，使用寿命长。


　　4、占地少，施工快，有利环境保护。


　　5、安全。


　　应用：钢套钢直埋蒸汽保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。