厂家直销FP20-20-90 FPZ增强聚丙烯耐腐蚀离心泵
最大出口压力类型
中压泵4MPa<Pd<32MPaMPa
增强聚丙烯离心泵FP型概述
增强聚丙烯离心泵FP型系列产品均采用机械密封,并引进国际先进工艺和技术配方,全使用CFR-PP(增强聚丙烯)作为泵的材质,在同系列的塑料泵产品中,充分显示了其结构先进、重量轻、体积小、寿命长等特点,广泛应用于化工,食品、制药、电镀、造纸、环保、水处理等部门,输送酸、碱、盐等腐蚀性液体。其中104型采用220V电压,可供家庭选用。 增强聚丙烯离心泵FP型型号意义 增强聚丙烯离心泵FP型结构 增强聚丙烯离心泵FP型性能参数 型号 | 口径 | 流量 m3/h | 扬程 m | 吸程 | 转速 r/min | 电压 v | 电机 功率 kw | 进口 | 出口 | FP20-15-60 (106) | 20 | 15 | 1 | 5 | 3 | 2900 | 380 | 0.12 | FP20-20-90 (105) | 20 | 20 | 3 | 6 | 3 | 380 | 0.37 | FP32-25-100 (104) | 32 | 25 | 5 | 7 | 6 | 220 | 0.55 | FP32-25-105 (103) | 32 | 25 | 6.3 | 8 | 6 | 380 | 0.75 | FP32-25-110 | 32 | 25 | 8 | 14 | 6 | 380 | 1.1 | FP40-32-125 (102) | 40 | 32 | 12.5 | 20 | 6 | 380 | 1.5 | FP50-40-145 | 50 | 40 | 13 | 22 | 6 | 380 | 2.2 | FP65-50-150 (101) | 65 | 50 | 25 | 25 | 6 | 380 | 4 | 50FP-22 | 50 | 40 | 13 | 22 | 6 | 380 | 2.2 | 65FP-25 | 65 | 50 | 20 | 25 | 6 | 380 | 4 | 80FP-28 | 80 | 65 | 50 | 28 | 4 | 380 | 5.5 | 80FP-32 | 80 | 65 | 50 | 32 | 4 | 380 | 7.5 |
尺寸 型号 | A | B | C | D | E | F | G | FP20-15-60 | 310 | 190 | 20 | 15 | 90 | 70 | 100 | FP20-20-90 | 355 | 200 | 20 | 20 | 110 | 100 | 105 | FP32-25-100 | 370 | 198 | 32 | 25 | 125 | 100 | 110 | FP32-25-105 | 370 | 198 | 32 | 25 | 125 | 100 | 110 | FP32-25-110 | 450 | 235 | 32 | 25 | 125 | 100 | 110 | FP40-32-125 | 470 | 235 | 40 | 32 | 140 | 100 | 125 | FP50-40-145 | 550 | 290 | 50 | 40 | 140 | 100 | 125 | FP65-50-150 | 610 | 340 | 65 | 50 | 190 | 100 | 145 |
1、塑料泵应水平安装,泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。 2、泵在使用前泵体内先加水。当抽吸液面高于轴心线时,启动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀。 3、电机启动前,应检查其旋转方向是否与泵转向标记一致。 4、被输送介质及温度应在泵材质允许的范围之内(见附表)。离心泵使用温度FP≤80℃、FS≤60℃电机温升不得超过80℃,环境温度<40℃。 5、禁止空载运行。 附表:塑料泵材质的耐腐蚀性能 介质 | 浓度 | CFR-PP | 介质 | 浓度 | ABS | 25℃ | 65℃ | 90℃ | 20℃ | 60℃ | 80℃ | 硫酸H2SO4 | 98% | √ | √ | ○ | 硫酸H2SO4 | <30% | √ | × | | 70% | √ | √ | √ | 30-70% | ○ | × | | 1-50% | √ | √ | √ | >75% | × | × | | 硝酸HNO3 | 浓 | √ | √ | ○ | 硝酸HNO3 | 10% | √ | ○ | | 20% | √ | √ | √ | 20% | √ | | | 10% | √ | √ | √ | 25-35% | ○ | | | | | √ | | >50% | × | × | | 盐酸HCL | 0-30% | √ | ○ | × | 盐酸HCL | <30% | √ | × | | 氢氟酸 | | √ | ○ | × | 氢氟酸 | <10% | √ | × | | 40-48% | √ | × | | 醋酸 | 1-50% | √ | √ | √ | 醋酸 | <20% | √ | ○ | | 磷酸 | 各种浓度 | √ | √ | √ | >30% | × | × | | 氢氧化钠 | | √ | √ | √ | 氢氧化钠 | | √ | √ | √ | 氯化钠 | | √ | √ | √ | 氯化钠 | | √ | √ | × | 氯化铁 | | √ | √ | | 乙醇 | | √ | √ | √ | 乙醇 | | √ | √ | | 漂白液 | | √ | √ | √ | 漂白液 | | ○ | ○ | × |
说明:√——良好; ○——可用、但有腐蚀; ×——不可用、腐蚀严重 泵故障形式与排除方法 故障形式 | 产生原因 | 排除方法 | 泵不出液 | - 泵反转
- 进液管道漏气
- 泵腔蓄液太少
- 吸程太高
- 底阀漏水
- 叶轮受阻不转
| - 改变电机接线
- 杜绝漏气
- 增加蓄液量
- 降低泵安装位置
- 清理底阀
- 清洗泵壳、叶轮
| 流量不足 | - 吸入管径太小
- 叶轮流道阻塞
- 扬程过高
- 吸入管路有空气漏进
- 叶轮损坏
| - 调换进液器
- 清洗叶轮
- 开大出液阀
- 杜绝漏气
- 更换叶轮
| 扬程过低 | - 流量过太
- 转速太低
| - 关小出水阀
- 恢复额定转速
| 噪音过低 | - 泵内有杂物
- 转动件与固定件碰擦
- 轴严重磨损
| - 检查清理
- 调整间隙
- 更换泵轴
| 漏液 | - 泵壳固定螺钉松动
- 机械密封严重磨损
| - 拧紧螺钉
- 更换机械密封
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