陶瓷胶板特点：
适合各种极端恶劣气候环境下使用。
陶瓷胶板可分为以下几种：
A．陶瓷橡胶复合衬板将小方块陶瓷镶嵌在特种橡胶内，构成方形耐磨橡胶衬板，再使用高强度有机粘合剂将衬板粘接在设备的内壳钢板上，形成坚固且有缓冲力的防磨层。
B．将小方块特种陶瓷片镶嵌在特种橡胶内，使用高强度有机结合剂将衬板粘贴在设备内受大块物料打击的部位上，形成既耐磨损又耐打击的坚固的防磨层。陶瓷独特的球面设计，可以有效地分解物料对衬板的冲击，避免物料打碎陶瓷片。广泛适用于火力发电厂的输煤系统及冶金、钢铁系统的烧结厂的输料、配料系统的料斗、料仓等落差高、冲击大的部位上。
C.将刚玉陶瓷片镶嵌于橡胶中形成衬板，再将橡胶衬板与钢板硫化在一起而形成陶瓷-橡胶-钢板的复合型耐磨抗冲击衬板，在钢板与橡胶之间的钢板上焊有螺帽或螺丝，从而更方便安装与拆除，可广泛应用于料槽，料斗等抗冲击耐磨防护。
通过改进橡胶的配方，可生产耐热型（耐温200℃）、耐寒型（耐温-50℃）和阻燃型产品。

陶瓷胶板的每块陶瓷胶板的表面都通过将几百个独立的小块陶瓷片铸进耐用的橡胶板中，每块陶瓷片都有凸起的特征，在一般的输送带压力下，几千个独特铸造的凸点能够产生积极地牵引，防止打滑，延长了输送带滚筒的使用寿命。同时，底层橡胶所具有的弹性能够起到很好的抗冲击作用。
每块陶瓷胶板都有间隔一定距离的沟槽，能够使滚筒上的异物（粉尘、泥土）沿沟槽排出，使滚筒具有独特的自我清洁功能，特别适合潮湿的工作环境。
常见规格
1、胶板厚度15mm，陶瓷片20*20*7，带绿色易磨层
2、可根据客户滚筒的实际尺寸调整宽度
适用范围
1、皮带速度4.5m/s 以内；
2、皮带接头不适合铁扣固定的；
3、皮带输送物料的温度适合80℃以内；
4、适用于对湿黏物料的输送，适用于皮带机经常打滑、表面包胶不耐磨的驱动滚筒或改向滚筒。
陶瓷包胶优势
1、表面陶瓷的高耐磨性，用到皮带机驱动滚筒上，特殊结构的陶瓷和特殊的排布方式，以及特殊的橡胶结构，使其与皮带间的摩擦系数增加，防止皮带打滑。
2、在同等的负荷下可以降低皮带的张力，延长皮带的寿命。
3、陶瓷的耐磨性，使驱动滚筒的使用寿命是原滚筒的十倍以上。
4、适用于高磨耗、易打滑及物料或周边环境潮湿等极端恶劣的条件。