ADS06型高速智能冷焊机是我公司自主研发的最新金属焊接机型，它具有以下优点：
1.主动PFC校正功能，减小用户配电压力，多机同时使用减少输电损耗。
2.熔接强度高：发热量集中，完全冶金熔接，修补处可磨、铣、锉等后期加工。
3.修补精度高：可使用圆丝补材进行修补，不会失去原基准面，多余焊料少，后期整形容易。最小修补量为0.05mm(使用直径0.15mm的补材)。
4.焊接速度快：最快可达10Hz放电频率，每秒焊接10个点。
5.阻焊放丝功能，更好的适应复杂形状的工件，并且加快修补速度。
6.基材损伤小：发热点小，不会造成基材退火变形。
7.功率分配合理：使用微电脑芯片控制，各种不同直径的材料都获得最佳功率。
8.电压适应范围大：使用开关电源，当网压变化在正负20%的范围内波动时，机器仍能保证正常工作，并维持稳定的输出功率。
9.线控自动变光面罩，高效遮蔽弧光：内置式LED强光灯，提供更好的操作视野。
10.电连接方便：配有快速接头连接器，可很方便地连接安装。
11.焊接参数存储功能：焊机踩下脚踏后自动存储上一次焊接参数，重新开机后会自动读取。

12.稳定性高，可长时间连续工作。

适用范围和场景

      一：模具行业1、注塑模2、冲压模3、压铸模4、橡胶模5、铜合金模。补焊后的模具可进行各种机械加工、热处理及渗氮处理。

      二：对薄不锈钢板进行焊接，如：不锈钢台面、钢管。

      三：铸造行业:

            本焊机在铸造缺陷方面也有着不俗的表现。对铸造过程中的气孔、渣孔、缩孔等均可进行快速精准的修补。对球铁、灰铁、不锈钢等缺陷的修补效果极佳，焊补速度快，焊后无色差或色差小，适合工厂规模生产的需求。人们公认的较难修补的机床轨道面也得到了较理想的解决。

      四：各种工件零配件修理行业:

            本机对轴类、齿类及其它工件均可进行完美的修复。

产品优势：

      1、 与普通氩弧焊机的比较:

由于普通氩弧焊机焊补的冲击大，输入的能量大，因此焊后工件容易变形、咬边。而本焊机成功克服了这一难点，使精密的焊补变为现实。

      2、 与冷焊机的比较: 现今市场的冷焊机（如电阻焊、贴片机等）普遍存在焊补速度慢、焊后结合度低、焊材对应少等缺点，不能满足厂家的需求。而本焊机焊补速度快、焊后结合度高、焊材对应全，不同的材质选用不同的焊材。

      3、 与激光焊机的比较:

本焊机焊补的精度已达到激光焊机的精度，但焊补的灵活性远远超过激光焊机，更由于可根据不同的修补量选择不同的粗细的焊丝，焊补的速度得到极大的提高，在价位上具有更大的优势，具有极高的性价比。

详细说明  

     1、 脉冲点焊：本功能焊补的热输入极小，焊补精确，精密细小的部位可轻易的焊补。

     2、 精密氩弧焊：本功能作为一个独立的工作单元，可单独使用。本功能可以在1A的  小电流下起弧，电流稳定，火力集中。

精密焊补的特点 ：

     1、热影响区小。

     2、无须预热处理，焊后工件不会退火。

     3、无变形的塌边

     4、无气孔和沙眼。

     5、准确而精密，可焊接小而精密的几何区，最细焊丝可用至0.1-0.2mm。

     6、使用方便灵活，直接现场修补，免除对工件或修理部分做昂贵的分离工作。

     7、可用于裂痕、崩缺、棱角、沙孔及模具使用磨损后的修复。

     8、使用不同硬度的材料，可得到不同的焊后硬度（如：60HRC）。对冷冲模的韧口及刀具刃口也可进行焊补，免除了普通氩焊繁锁的预热、保温等过程。适用范围