适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m。TD型按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，目前国内常用的斗式提升机均为垂直式，较新型。TD型斗式提升机备有四种料斗Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。
TD型由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式：分别配有YZ型减速器、ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。
1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
为板链式、重力诱导卸料的提升设备。适用于垂直输送粉状、颗粒状、块状、磨琢性或无磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等，物料温度控制在250℃以下。
NE型是引进国外先进技术研制的新型提升产品；NE系列板链式斗式提升机应用于各工业国家，由于节能高效，NE型板链正在逐步替代HL型等环链式提升机。主要技术参数符合机械部标准（JB3926-85)。NE型板链斗式提升机采用自流式装料，重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。
NE系列板链式斗式系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)，提升量广；且产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机，其主要参数见下表。该机采用全封闭式机壳，链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。
1.密封性好，环境污染少。
2.操作、维修方便、易损件少。
3.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。
4.运行可靠，先进的设计原理，保证整机运行的可靠性；密封性好，环境污染少。
5.结构钢型好，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。
6.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
7.输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格，提升量范围为15～800m3/h。
8.输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。
NE系列板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件－－-由料斗和专用板式链条组成,NE30及以下采用单排链,NE50－－NE800采用双排链。
驱动装置－－-采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左装和右装两种。
上部装置－－-安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节－－-部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
下部装置－－-安装有自动张紧装置。
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