花岗石构件如何维护
是一种精密的测量工具,在机械制件、精密工具的检验方面发挥着重要的作用,是理想的高精度测量仪器,很多人可能只是知道如何使用,但是却不知道他们的日常维护.下面来介绍一下花岗石构件如何维护.
1、在花岗石量具的平板非工作面上的凹陷或掉角是允许修补的;
2、在机床上测量零件时,要等零件完全停稳后再进行测量,否则不但会过早磨损量具的测量面从而失去精度,而且容易造成事故.
3、花岗石平板工作面中央的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值的规定;
4、若0级和1级平板面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面;
5、测量前应把花岗石量具的测量面和零件的被测量表面擦拭干净,避免有脏物存在而影响测量精度.
6、花岗石量具在使用过程中,不要和其他工具,刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起,以免碰伤量具.也不要把量具随便放在机床上,避免因机床振动而使量具掉下来受到损坏.尤其是游标卡尺等,应平放在专用盒子里,免使尺身变形而影响精度.
7、对采用对角线法或网格法检验平板工作面平面度时,应检验气平面波动量,工作面的平面波动量.
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维修大理石检测平台流程：
1、先将需要维修的大理石检测平台粗磨，粗磨的用意是将大理石检测平台的厚度和平度粗磨标准下。
2、将粗磨后的大理石检测平台，进行二次半细磨，半细磨的用意是去除比较深的划痕后可以达到标准的平度。
3、细磨大理石检测平台的板面，用意是将半细磨的板面平度更进一步的精度化达到有精度的基础上。
4、将细磨带有精度的大理石检测平台进行人工手工精磨，精磨的用意是将带有精度的大理石检测平台，更细致的进一步精研精度直接达到需求精度为止。
5、将精研细磨后达到标准精度的大理石检测平台进行抛光，抛光后的大理石检测平台表面光滑耐磨性高、平面粗糙度数值小，确保了精度稳定了大理石检测平台完成了。
大理石检测平台的整个维修过程需要在恒温室进行加工研制维修。而且要求的精度高的大理石检测平台还将需要放置恒温室5-7天，等精度不反弹，没变化了，大理石检测平台就算维修完成了！
规格（mm）
长*宽*厚 | 精度等级
0级平面度 | 平面度公差（um）
1级平面度 | 平面度公差（um）
2级平面度 | 平面度公差（um） 3级平面度 |
300×300×50 | 1.5 | 3 | 5.5 | 11 |
300×400×70 | 1.5 | 3 | 6 | 12 |
400×400×70 | 2 | 3.5 | 6.5 | 13 |
400×500×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
400×600×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
400×630×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
450×600×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
500×600×100 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
500×800×100 | 2 | 4 | 8 | 16 |
600×900×100 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
600×900×130 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
1000×630×150 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
1000×750×150 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
1000×1000×150 | 2.5 | 5 | 10 | 20 |
1000×1500×200 | 2.9 | 5.7 | 11.3 | 22.6 |
1000×1600×200 | 3 | 6 | 12 | 24 |
1000×2000×200 | 3.5 | 6.5 | 13 | 26 |
1500×2000×200 | 3.5 | 7 | 14 | 28 |
1500×2000×300 | 3.5 | 7 | 14 | 28 |
1500×3000×300 | 3.5 | 7 | 14 | 28 |
2000×3000×300 | 4.5 | 8 | 18 | 36 |
2000×4000×400 | 5.5 | 11 | 22 | 44 |
