玻璃纤维毡是由连续原丝或短切原丝不定向地通过化学粘结剂或机械作用结合在一起制成的薄

片状制品。

1手糊成型：手糊成型工艺是我国玻璃钢生产的主要方式， 玻璃纤维短切毡、连续毡和缝编毡

都可用于手糊成型工艺。采用缝编毡可减少铺层次数，提高手糊作业的效率。但是缝编毡由于

含有较多的化纤缝编线，气泡不易驱赶，玻璃钢制品针状气泡较多，且表面手感粗糙，不光滑。

另外缝编毡系厚重织物，覆模性较短切毡和连续毡要差，在制作形状复杂的制品时，在弯曲处

易形成空洞。手糊成型工艺要求毡片具有树脂浸透速率快、容易消除气泡和覆模性好等特点。

2拉挤成型： 拉挤成型工艺是连续毡和缝编毡的主要用途之一。一般多采用与无捻粗纱复合使

用方式。用连续毡和缝编毡作拉挤制品，可显著提高制品的环向和横向强度，防止制品开裂。

拉挤成型工艺要求毡片具有纤维分布均匀性、具有较高的抗拉强度、树脂浸透速率快、具有较

好的柔软性和充模性和毡片应具有一定的连续长度等特点。

3RTM： 树脂传递模塑成型（RTM）是一种闭模成型工艺方法。它是由阴模和阳模两片半模和一

个加压泵及注射枪组成，无需压机。RTM工艺通常采用连续毡和缝编毡，而不采用短切毡。要求

毡片具有毡片应易于被树脂浸透、透气性好、耐树脂冲刷性好和覆模性好等特点。

4缠绕工艺: 一般采用短切毡和连续毡，用于缠绕成型主要用作制品的富树脂层，包括内衬层和

外表面层。 缠绕成型工艺对玻璃纤维毡的要求与手糊法基本相似。

5离心浇铸成型:通常采用短切毡作为原料。将短切毡预先铺放在模具内，然后将树脂加入到旋

转着的开口模腔内，通过离心排出气泡使制品密实。要求毡片具有易浸透和透气性好等特点。

缝编复合毡可适用于不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、酚醛树脂和环氧树脂等。该产品广泛应用于玻璃钢挤拉成型工艺、手糊成型工艺和树脂传递模塑料工艺等。缝编复合毡在造船业应用最广，主要终端产品有：玻璃钢船体、汽车外壳、板材、冷藏器具、车门和型材等。缝编复合毡是由无捻粗纱单向平行排列为0、90°或±45°，再复合一层均匀平铺的短切原丝，然后用线圈结构缝合而成的玻璃纤维毡片。

   强度高，制品的重量轻；纤维平直排列，便于树脂流动和渗透，能有效的给制品一定方向上提供高强度。纤维之间间隙小，可以降低树脂用量和提高浸透速度；多层织物一次铺成，不含任何粘结剂，缝编线为聚酯线，简化了成型工艺，提高了生产效率，降低了成本。