随着叉车/工业车辆行业市场二手设备保有量的增加，叉车再制造高速发展，小规模的经营单位则局限于传统的翻新业务，2012年下半年国家统一制定的《二手叉车流通标准》作为二手叉车流通的基础标准逐步得以施行，对于目前二手叉车市场的再制造业务起到指导性的作用，华晟叉车&中大叉车租赁作为二手叉车流通标准的起草与制订单位结合叉车维修保养以及 二手叉车的改装改造大修实践经验，总结并规范了二手叉车再制造的工艺流程，并简单整理如下，看看一台叉车是经过哪些过程获得“重生”：

车体和主要部件的拆卸解体工作：

动力系统（电机，电瓶，发动机）传动系统（变速箱，前后桥）门架，电器部件（仪表盘等），液压系统（控制阀齿轮泵及油压管路）门架，货叉，轮胎等与车架的拆卸

 拆卸后的部件清洁除污杂质除锈处理：大件采用喷砂，小件采用酸处理，防水电子部件等单独利用稀料和专用工业清洗剂清洁，液压油箱，燃油箱的内部杂质沉淀物清除。

主架，门架焊接修复：对于叉车本身结构件进行局部焊接

机罩，护盖覆盖钣金件修理与整形：整修打磨抛光

性能部件的性能诊断和故障维修：漏油，碰损，正常故障维修-可加工情况下的原件维修，或使用再生配件，经过鉴别和修复后，具有使用价值的核心零部件为整机再制造提供必要的资源支持

发动机，电机，电瓶等动力部件：进行相关技术参数的测试，涉及功率转速，功率，扭矩，油耗，压力，烟度，尾气排放标准，电流电压，温度等基本性能参数的综合检测

驱动电机液压电机：拆解后的单品清洁维护保养与转子线圈状态检测，包括支流电机碳刷与碳刷支架检修或更换

变速箱整体拆卸：传动挡包以及油品清洁度确认

液压系统：对液压泵进行空载，排量实验，加载试验，冲击与容积效率试验，内外泄试验等各项综合新能试验

多路阀测试：进行换向性能，溢流阀开启压力测试，启闭特性以及是否内泄测试，油封与阀杆是否漏油等外观检查

单品喷漆与整体装配：零部件喷漆前进行刮腻子，打磨等基本工序，干燥后进行采用专用工业油漆的喷涂，在规划区域内完成单品喷漆后进行整车的装配

试运转与综合调试：对于刹车制动，升降作业，转向提升，额定承载等规定项目下的全面性能测试完成后作为成品入库

入库检查：全面性能指标再检查无问题后黏贴安全标示等。