说明: NH-7是钛钙型药皮模具焊条，可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途: 用于堆焊各种冷冲模及切削，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
熔敷金属化学成分(%)化学成分
C S P Mo Cr V W
保证值 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.040 ≤2.50 ≤5.00 ≤1.00 7.0~10.0
堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥55
参考电流 (AC、DC)焊条直径(mm)
φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~140 160~190 190~230
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，以免开裂。
BKR-90H/BKR-90 重冲击磨耗用（高速钢系列）特性 BKR-90H再起弧、脱渣性能极好，使用于模具边缘、刃口部堆焊的钛钙型焊条。BKH-90以硬度和韧性为重点而设计的碱性焊条。他们的熔敷金属可以改良Mo高速钢，得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊条。特别是热处理后可得到更高的硬度，同时又具有韧性，所以，适用于粉碎机的刃口等处。还具有优秀的高温抗软化的性能，也适用于热间金属摩擦。 用途 刀具、刃口、冲模、穿孔模、各种粉碎机刀口等的堆焊和堆焊修补 操作要领Super7焊条、Super45焊条、super299焊条
产品说明与用途:
SUPER-7：硬面制作堆焊用, 俗称7号钢(SUPER 7)含高铬成份，耐冲击、耐磨，适用于磨槌、研土机、铲齿、桩槌咀、汽车大型模具等硬面制作电焊条。
成 份：C Mn Si Cr 及特殊元素。
注意事项：(1)焊条使用前先再干燥300℃~350 ℃1小时。(2)预先加热,层间温度在300℃以上。(3)堆焊至第三层时,发生裂痕之敏感性极高,应提高警觉。
技术参术：层间温度100℃以下：Vickerˊs硬度(Hv)720 Rockwellˊs硬度(HRC)59 Shoreˊs硬度(Hs)83
连续堆焊：Vickerˊs硬度(Hv)680 Rockwellˊs硬度(HRC)57 Shoreˊs硬度(Hs)80
电流范围：直径及长度3.2×350mm电流范围(Amp)80~120 4.0×400mm电流范围(Amp)120~170
SUPER-45：模具堆焊用焊条, 俗称45号钢(SUPER 45)用于热啤模、刀口及一切虚承受磨擦、撞击的工作物，焊金可加工。
成 份：C Mn Si Cr 及特殊元素。
注意事项：(1)焊条使用前先再干150℃~200℃烘干30~60分钟。(2)通常施以200℃以上预热，焊接后空冷，可能的话最好实施应力消除。
焊道硬度：层间温度150℃以下：Vickerˊs硬度(Hv)528 Rockwellˊs硬度(HRC)51 Shoreˊs硬度(Hs)68
连续堆焊：Vickerˊs硬度(Hv)510 Rockwellˊs硬度(HRC)50 Shoreˊs硬度(Hs)67
加工硬化后：Vickerˊs硬度(Hv)630 Rockwellˊs硬度(HRC)56 Shoreˊs硬度(Hs)75
高温硬度:200℃-470HV 300℃-410HV 400℃-300HV 500℃-170HV
电流范围：直径及长度3.2×350mm电流范围(Amp)70~120 4.0×400mm电流范围(Amp)110~170
SUPER-299：高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合，钢用低温电焊条，含镍铬成份极高，具高抗裂性能，拉力强，耐冲击、耐磨损及耐高温，可焊接弹簧钢、中碳钢、不锈钢等，填补损蚀轴承、重建齿轮及修补各种铸钢工件，亦可做为不同材质钢、问题钢的焊接。
成 份：C Mn Si Cr Ni及特殊元素。
注意事项：(1)母材表面及焊缝之灰尘、油污及杂物等须确实除净。(2)焊条织动时，其织动的宽度应在焊条直径的2.5倍以内。 (3)使用前焊条须于200~250℃再干燥一
小时。(4)尽可能使用较低之焊接电流且压低电弧长度，以使母材稀释减少，防止龟裂。
机械性质：抗拉强度N / mm2 ( Kgf/mm2) 800 (81.5) 延伸率29 %
电流范围：平 焊2.6×300mm电流范围(Amp)50 ~ 85 3.2×350mm电流范围(Amp)80 ~ 120
(AC or DC+) 立、仰焊2.6×300mm电流范围(Amp)45 ~ 80 3.2×350mm电流范围(Amp)70~ 110
SUPER-100 ：俗称AK-100, 高硬度钢之接合,锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具,也可做为模具龟裂之焊合,使用铸铁焊接时,尽量将电流放低,用短距离的电弧焊接,钢材进行部份之预热,焊接结果后之加热以及慢慢冷却,扩大原材表面焊接部位之面积,亦而较不易产生气孔及裂痕。
成 份：C Mn Si Ni Fe及特殊元素。
注意事项:(1)铸铁性脆,每次施焊长度不得超过8CM,否则持久高热接头边缘会发生龟裂,且采用间断步骤,不可使接头呈现高热之深红色,并视母材之种类、形状等施以
100~200℃热处理。(2)一间断即锤击焊面,以降低收缩应力。(3)二层以上者,每层应做对称之间断焊法,以使母材受热均匀,热应力和冷却面平衡。
机械性质：抗拉强度N / mm2 ( Kgf/mm2) 392 (40.0) HV 150 - 170
电流范围：直径及长度3.2×350mm电流范围(Amp)70~120 4.0×350mm电流范围(Amp)110~150
