诺威特提供锂电极片一站式锂电隔膜检测解决方案 因为专业所以信赖

    诺威特通过人工智能提升检测精度缩减企业成本，实现锂电极片一站式解决方案。

　　随着工业4.0的发展，制造业不断升级，尤其是对承担机器视觉gong能的固像分析需要正在急速增加。 诺威特在现有的技术无法解决的领域，通过人工智能算法，在瑕疵检测及分类等各种产业群中，创造新的价值，为客户提供锂电极片一站式解决方案、锂电隔膜检测。

　　诺威特简介

　　诺威特（NOVTEC）成立于2003年，总部位于江苏苏州，是专业从事测试解决方案的高科技企业，为企业和研究机 构提供大量高端的测试仪器设备、锂电极片一站式解决方案。使用人工智能Artificial intelligence（Ai）深度学习对复杂多变的产品外观缺陷 进行有效识别和判断，内建的深度学习建立多层神经网络，特殊的图像处理方式和复杂的算法，使EL缺陷的漏判率可以达 到“零”，解决了多年来人工判别的漏检和错检问题。其极快的判断速度和高准确性满足在线检测的需求，为新能源行业 的“工业4.0”和“中国制造2025”提供了可靠的技术保障。

　　深度学习

　　通过算法，使得机器能从大量历史数据中学习规律，从而对新的样本做智能识别，深度学习是机器学习中一种基于对 数据进行特征学习的方法。观测值（例如一幅图像）可以使用多种方式来表示，如每个像章强度值的向量，或者更抽象地 表示成一系列边、特定形状的区域等。而使用某些特定的表示方法更容易从实例中学习任务（例如，缺陷类型）。

　　例如，使用人工智能方法能有效的进行光伏电池、组件产品的EL缺陷检测，能快速准确的找出缺陷的位置，并进行标 注，较传统的使用图片灰度扫描方法进行判断，特别是多晶硅组件电池的EL图片干扰因章复杂，具有jue对的技术优势；我 们提供的检测EL的方案使用的是神经网络技术，通过定义单多晶硅组件缺陷产品图片的缺陷类型，软件系统会进行缺陷特 征的自学习和深度学习，建立多层网络，从而找出EL图片的缺陷部分。

　　缺陷检测以高精确度与高处理速度为基础

　　更好的服务于有自动化需求的制造业工厂

　　部分案例

　　皮革纹路分类检测案例

　　视觉设备参数检测数据

　　设备类型非标检测数量3000

　　光源类型条形光源*4过检数量0

　　相机类型面阵500万像章漏检数量0

　　PC显卡类型1070检测准确率100%

　　检测速度7张/秒

　　检测项目皮革纹理粗细分类

　　训练数据：30张图像 （粗纹10张图像， 细纹10张图像， 中纹10张图像）

　　检测数据：3000张图像软件名称：软件gong能模块Classification （分类） 检测结果：准确度100%

　　PCB板缺陷检测案例

　　视觉设备参数检测数据

　　设备类型非标检测数量30000

　　光源类型条形光源*2过检数量45

　　相机类型面阵500万像章漏检数量0


　　PC显卡类型1060检测准确率99.85%


　　检测速度5张/秒


　　检测项目表面损伤、焊盘不等


　　训练数据：750 张图像（NGs2ss长、OK225   张）     检测结果：准确度99.85%      检测数据：30000 张图像软件名称：软件功能模块Segmentatin（分割）


　　简便快速生成深度学习模型，无需算法zui优化作业


　　诺威特是在锂电极片一站式与锂电隔膜检测等多种领域使用的以深度学习为基础的机器视觉检测软件。现在也在现场以多样的数据为基 础进行学习不测试，不断实现性能的提升。从标签工具到结果输出，以验观的图片结果为基础为用户提供最jia的用户体验以及便利性。已在复杂的生产线上提供数据采检、缺陷检测服务，为客户提供专业的锂电极片一站式解决方案，因为专业，所以我们值得信赖！


　　各个缺陷类型需要学习几张图像数据？


　　需学习图像数量根据图像的复杂程度会有所不同，但在初期不同的瑕疵类型提供30-100张左右即可。


　　神经网络模型建立所需要的时间有多长？


　　一般2048*2048像章大小，1000张为标准的话，需要30分钟左右。


　　在实际的生产线上处理图像的速度能达到什么程度？


　　根据神经网络条件会有所不同，但在2048*2048像章大小的图像，每秒钟可实时处理50张。


　　太阳能电池缺陷检测案例


　　视觉设备参数检测数据


　　设备类型非标检测数量20000


　　光源类型短波红外光过检数量6


　　相机类型短波红外相机漏检数量0


　　PC显卡类型1080检测准确率99.97%


　　检测速度72张/秒


　　检测项目隐裂、划伤、断栅等


　　训练数据：1300张图（NG1000张、OK300张）       检测结果：准确度99.97%       检测数据：20000 张图像软件名称：软件功能模块Segmentatin（分割）


　　解决方案


　　诺威特的深度学习解决方案和传统机器视觉检测的不同点


　　主要功能


　　无法分析无规律图像可分析无规律图像


　　Segmentation


　　通过图像分析，检测出图像上各种瑕疵的位置、 大小和形状。


　　当图像不规则、无规律时，缺陷的特征很难通过 手动设定，因此无法分析图像。


　　即使图像复杂，通过深度学习算法，软件可以自动 学习瑕疵的特征，使得无规律图像的分析变得可能。


　　精确度低精确度高


　　如果缺陷部分和之前设定好的缺陷特征有轻微的 出入，传统视觉都无法检测出这样的缺陷，导致检测 的精准度下降。


　　实现自动化检测进入壁垒高


　　生产环境发生变化时，需要特定的工程师进行最 优化作业并且手动设定不断变化的缺陷特征。


　　传统机器视觉诺威特


　　通过深度学习算法和制造业特有的数据提高检测 的精准度。


　　实现自动化检测进入壁垒低


　　即使不是专业的深度学习工程师， 通过便利的


　　GUI界面，也可以轻松地进行最优化作业。


　　Detection


　　将同一张图像上的多种物体/缺陷按照各自的


　　features/class 进行分类。


　　新增功能


　　通过图像对比，降低最优化的费用


　　什么是图像对比？


　　重点学习两张图片中的差异点，即使检测对象发生变化，也可以使得最优化费用最小化，并可以检测出缺陷。


　　*Classification和Segmentation中支持该功能。


　　利用可视标签（Visual Labeler）减少标记时间


　　什么是可视标签？


　　深度学习算法会推荐标记区域，可以大大减少使用者在标记时耗费的时间。


　　*Segmentation中支持该功能。


　　为了实现最优化检测，根据不同产品/缺陷的特性，可选择四种神经网络进行训练。


　　4种神经网络指的是？


　　根据缺陷以及图像的复杂程度，可以根用4种不同的训练网。根据产品特性细分检测标准


　　利用可视化调试器（Visual Debugger）提高检测分析的效率


　　什么是可视化调试器？


　　可以将深度学习算法分析并分类的过程可视化。此功能可以检验软件是否正在按照使用者的意图进行训练


　　*Classification中支持该功能。


　　利用批处理（Batch Processing）使图像处理速度zui大化


　　什么是Batch Processing?


　　Batch Processing是将图像一ci性打包处理的功能，比起Single Processing，zui高可以以九倍的速度去处理图像，从而在高速生产线上处理图像时 无瓶颈。




　 应用一站式解决瑕疵，对齐度、测宽等问题
   应用范围：涂布机：AB面对齐度检测，涂布宽度测量
   分条机：瑕疵检测、对齐度检测
   CCD检测机：瑕疵检测
   锟压机：瑕疵检测
   制片机：瑕疵检测、极耳贴胶检测
   卷绕机：瑕疵检测、对齐度检测
   模切机：瑕疵检测、尺寸检测
   
   锂电隔膜检测
   假装于：干/湿法主线、涂覆线、分切工段、可检测缺陷类型
   黑点、针孔、晶点、亮线、亮斑、条纹、油斑、油渍、异物、杂质


   诺威特测控人工智能电池工艺制造在锂电极片一站式与锂电隔膜检测方面取得了重大突破与进展，极大的
促进了锂电极片一站式与锂电隔膜的发展，为其带去极大便利，真正实现“中国智造2025”。