清洁度检测柜是根据ISO16232和VDA19-2015版的清洁度检测标准，专门针对汽车发动机及其零部件产品的清洁度检测而设计的。设备为整体结构：集压力清洗、样品自动收集为一体的清洁度制样系统。操作过程：将待测部件放入清洗室内，通过带有清洗液过滤装置的压力清洗系统对待测部件表面及内部充分清洗；在清洗同时对冲洗下来的颗粒物进行过滤收集，同时对使用后的清洗液进行在线过滤以便循环利用；清洗完样品的同时就是整个制样也随之结束。
设备优势：
l 最大限度避免二次污染，独立封闭的工作室，喷洗之后杜绝人为干扰，自动收集待检测工件上的颗粒，以便形成滤膜；
l 设备自身清洁度精度最、精度稳定性好；
l 一次清洗，可以直接得到过滤好的滤膜，同时实现清洗液的循环利用，减少了设备运行后的费用开支。并可根据客户需要实现两级过滤，大幅降低操作人员的工作强度；
l 0.22-0.45um的绝对精度过滤滤芯，保证了清洗液的纯净度。
l 滤膜夹持器和回收过滤器为快速可拆装接头，更换更方便安装；
l 控制台使操作更为智能、简便。
2.2设备技术性能、参数
基本功能：
一体化整体柜+压力清洗枪+四壁喷洗+清洗液循环过滤制样+空气过滤 +可旋转控台（PLC触摸屏）
技术参数
1、清洗室尺寸(W*D*H)：1200*700*800mm
2、参考外廓尺寸(W*D*H)：1500*900*2000mm(注意安装现场通道及门的尺寸)
3、专用溶剂 ： AP760或其它可替代溶剂（指标见附件1）
4、溶剂灌容积：为20L（可以不间断循环使用）。
5、滤膜夹持器：支持直径47mm的尼龙滤膜（配备三层串联滤膜制样）(外置：方便使用)
6、膜下真空度大约为-0.6bar（相对），以便清洗液通过膜片
7、喷枪及四壁喷射回路压力： 0-0.6MPA（可调），
喷枪喷嘴：扇形Ø1.2mm；实心锥形Ø1.2mm；柱状：Ø0.65mm,Ø1mm,Ø2mm,Ø5mm（各一个）
8、可调流量：喷枪提供0.9-2.0L/min 的流体，四壁清洗提供大约10L
/min 的流体
9、清洗液循环过滤精度：过滤器 0.22-0.45μm(外置：方便更换)；喷枪：0.45µm
10、设备自身清洁值：10μm孔径滤膜最低颗粒残留为0.2mg以内（或者5μm孔径滤膜颗粒残留为0.3mg以内）
11、不锈钢网栅：10mm粗号304 不锈钢条，无死角焊接
12、空气过滤精度： 0.3 μm.
(留外排通道及软管)
13、环境温度： Max
35 ℃
14、电源：AC220V,50Hz
3.0kw
15、噪声：工作区域 70 分贝
16、密封：碳氟化合物/氟橡胶
17、流量控制:
清洗剂的总流量可以预先设定控制
18、清洗液循环过滤器精度：0.22~0.45µm
19、喷枪换膜过滤器适用滤膜：Ø25mm
20、报警提示：管路压力报警、液体容量提示、过滤器失效警示（依据过滤器前后压力差）
