产品介绍：
有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉，具有低压、高温工作特性，其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热，且 不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。有机热载体炉一般以煤、油、汽为燃料，以导热油为 介质，利用热油循环油泵强制介质进行液相循环，将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低的压力下获得高的工作温度，并且能对介质运 行进行高精密控制工作。系统热利用率高，运行维修方便，是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备。
有机热载体锅炉采用传统的燃烧技术，燃烧煤从燃烧炉门投入在炉排上燃烧，高温烟气在内盘管内壁进行辐射换热。然后经由内盘管顶部旋转180进入内外盘管的夹层区形成对流受热面。含在烟气中的细小碳黑及灰尘由集灰口落在炉排上重新燃烧，而烟气却在夹层的底部进入外盘管的保护壳夹层区经除层后由烟道进入湿式除尘器，通过引风机到烟囱排入大气。
产品用途：
有机热载体锅炉是一种新型、安全、高效节能，低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。
产品分类：
有机热载体锅炉按照燃料可以分为电有机热载体锅炉、燃煤有机热载体锅炉、燃
油有机热载体锅炉、燃气有机热载体锅炉等
性能特点：
1、液相循环供热，无冷凝排放热损失，供热系统热效率高。
2、获得低压高温热介质，供热均匀，调节方便，可以满足精确的工艺温度的要求。
3、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化，在系统内有补偿技术措施。
4、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。
5、大直径燃烧室：锅炉燃烧室由大直径盘管组成，燃料燃烧空间足，燃烧完全，热效率高。
6、最佳盘管设计：炉体内、外螺旋盘管采用多头、小管径钢管制成，盘管的热膨胀性能好、应力低、安全可靠。
7、最佳流程设计：烟气三回程，介质流经内外盘管，流速均匀，运行安全、稳定。
8、出力足：受热面布置合理，面积大，传热效果好，效率高、出力稳定充足。
9、烟箱密封独特：炉盖采用整体结构，多级迷宫式密封，密封工艺和材料特制，压缩性好，完全隔阻烟气的泄露，可重复使用。
10、自动控制措施完善：(1)精确控制出油温度;(2)对介质温度、压力及超烟等设置多重控制保护，确保运行安全可靠。
11、自动控制水平领先：锅炉控制器采用西门子/德力西电器元件，性能可靠。实现人机对话和远程控制功能。参数
产品参数：
工作原理：
防范事故：
燃气的主要危险是火灾。导热油一旦从供热系统泄漏，由于自身温度很高，又接触火焰或接近火焰，就会被点燃或自燃，造成火灾。另外，燃气导热油炉也会因导热油带水等原因，而发生爆炸事故。 防范燃气导热油炉事故必须从设备和介质两方面同时着手，一是使设备具有足够的强度和严密性，不破不漏;二是使导热油在受热中不过热，不变质，正常流动与换热。主要有:
1.所用燃气导热油炉应是国家定点厂家的合格产品。
2.燃气导热油炉供热系统的安装应由制造厂家或定点安装单位完成，质量合格且符合规程规定。
3.燃气导热油炉供热系统的安装应由制造厂家或定点安装单位完成，质量合格且符合规程规定。
4.导热油的供货单位应提供导热油的理化性能数据且应符合国家标准要求。导热油在使用中应每年化验一次，发现问题及时更换或再生。
5.在启动中应充分排放空气、和轻组分。在运行中应维持导热油足够高的流速，防止断电停泵，以免导热油过热或。过滤器应定期清理。
6.燃气导热油炉及供热系统的安全装置应齐全完好，超温、超压保护装置应灵敏可靠。
注意事项：
有机热载体锅炉的主要危险是火灾。导热油一旦从有机热载体锅炉供热系统泄漏，有机热载体锅炉也会因导热油带水等原因，而发生爆炸事故。防范有机热载体锅炉事故必须从设备和介质两方面同时着手。
1.所用有机热载体锅炉应是国家定点厂家的合格产品。
2.有机热载体锅炉供热系统的安装应由制造厂家或定点安装单位完成，质量合格且符合规程规定。
3.有机热载体锅炉在启动中应充分排放空气、和轻组分。
4.燃煤导热油锅炉及供热系统的安全装置应齐全完好，超温、超压保护装置应灵敏可靠。
