三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。公司生产各种型号的碳钢管件，合金钢管件，专业生产各种标准的三通，异径三通，美标ANSI B16.9三通，国标GB/T12459-2005三通，电标GD87三通，德标DIN2615S三通，化工部标准三通，非标三通，主要材质合金系列，15CrMo三通，15CrMoG三通。12CrMo三通，12Cr1MoV三通，12Cr1MoVG三通，10CrMo910三通，1Cr5Mo三通，13CrMo44三通，WB36三通，低温钢系列三通，16Mn三通，16MnR三通，16MnDG三通，Q345三通，Q345E三通,，Q345B三通，API5L系列三通,X52 ,X56，X42 ,X46,X60，X65，X70材质的三通，16Mn三通，16MnD三通，16MNDG三通，16MnR三通，16MnDR三通等

河北源科管道制造有限公司拥有雄厚的技术力量，先进的生产设备及精密的检测设备。引进了性能先进的三通挤压机和大型中频推制机，管件、法兰配套生产线15条，锻打、锻压、机加工、冷成型、热挤压、热处理等工艺精湛，并且具备化学分析、金相检验、物理试验、无损探伤等先进的检测设备和检测技术。同时我们引进的精密检测设备有X光射线探伤、磁粉探伤、超声波探伤、光谱直读、金相分析、材力拉伸实验、硬度实验等，以保证我们的产品符合国际标准。我们将持之以恒地坚持“质量保证，客户至上”的原则为广大客户提供更优质的服务。