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铸造造型机产品详情

 技术参数

 特征描述

 1. 一条全自动流水线可以替代十个工人，从根本上解决人工成本问题。

2. 造型方式采用气流加砂预紧实，液压高压压实的造型方式，上、下砂

箱内部可装有砂型硬度局部调节装置（选配），因此本造型机可以生产

凹坑较深模样校高的铸件。

3. 砂型高度无极调节，造型速度最快一小时120箱，液压传动平稳可靠。

4. 模具为双面模板，更换方便。

5. PLC控制触摸屏操作，简单易学。

6. 机械手自动抓取套箱和压箱铁。

7. 砂型性能要求低，不需要配套大型的砂处理设备，从而降低了投入，节省资金。

8. 动力负荷小，运行成本低。

 使用说明

1. 安全问题。

本设备功能齐全，参数较多，为防止误操作而造成的设备损害，操作人员必须在经过培训后方可操作。

2. 自动运行操作

自动和半自动的运行条件为：

上框出到位，推模出限，推箱回限，气压正常（一般为6公斤以上），无故障报警，下框回到位，下盖回到位，以上各条件均满足后，方可进行自动或半自动启动。

3. 紧急情况外理

本系统安全系数较高，当模型门打开，或安全光栅有遮挡物时，设备会进入休眠状态，各动作均会“停止”，可防止造成人员伤害或设备损坏，如遇到突发状况时，可按下急停按钮，然后操作模式旋至“手动”，再手动完成所需动作。

4.设备保养

（1）保持设备内外的清洁卫生，设备周围不得堆放无关物品，无关人员不得在设备附近逗留。

（2）造型线工作前，检查每个行程开关、挡开关是否松动，位置是否正确并加以调整；检查管路是否漏气，气压是否在规定值6（公斤以上）各排气阀是否处于关闭状态。

（3）开机手动检查各个动作运行正常后方可自动运行。对往复运动各部份导轨加油润滑，对合型定位销和直线导轨要经常刷机油

（4）型板上下表面，应经常喷射火油或脱膜剂，保持拨模效果良好，并经常用压缩气吹掉型腔表面和型面的积砂。

（5）上班开机前应先开控制电源闸阀，再打开操作箱的电源开关，然后打开射砂气源。下班后，先关闭操作箱上的电源开关，再关控制电源闸阀，然后关闭射砂气源。

（6）上、下班应对主机主要部位积砂进行一次清除，并随时保持气阀的清洁，导轴上严重积砂时应停机检查。每班应对射砂筒和砂闸进行一次清理，防止杂质阻塞射嘴。

（7）在半自动线生产过程中，操作人员应观察全线工作情况，注意观察各气、水、油管道是否完好，但不准用工具或手触动传动中部件，防止事故发生。发现故障及时排除，并做好半自动线工作记录。

（8）液压油必须使用长城L—HM46号抗磨液压油，使用3月，清理油箱并过滤液压油：6个月更换新油：以后6个月过滤一次液压油

（9）设备检修时应在断开总电源和气源情况下进行，机电人员要密切配合。

（10）在运行过程中，如有任何原因断电，应及时关闭主机电源开关和电源总闸。在电源电压和电流正常后方可给主机送电。

 包装清单

使用说明书1份，设备验收单2份，气罐验收单2份，浇口棒2个；

 用途/应用领域

造型机的工作原理：用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片,是适合批量生产的基本设备。 压片时

转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件

损坏。机内配有吸粉箱。通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘,避免粘结堵塞,并可回收原料重

新使用。

造型机的主要功能是:填砂,将松散的型砂填入砂箱中:紧实型砂,通过震实、压实、震压、射压等不同

方法使砂箱中松散的型砂紧实,使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模,利用不同机构将

模样从紧实后的砂型中取出。

  产品图片

 品牌介绍

衡水建于1991年，是生产铸造机械的专业厂，占地面积2万平方米，建筑面积1万平方米，设备齐全，测试手段精良，本厂技术力量雄厚，开发产品能力强，有从事铸造机械设计工作多年的经验丰富的高级工程师多人，还有一支由多年从事铸造机械加工装配工作的技师，技术工人参与车间的生产及管理，他们为铸造机械的发展和产品质量的提高做出了巨大的贡献。

我们拥有百家用户，根据广大用户要求，自行研制了多种新产品，如：JX-Z3545 JX-Z4555 JX-Z60-70等，深受广大用户的信赖和好评。

本公司技术力量雄厚，已通过ISO90001质量体系认证，产品质量可靠。并可为用户配套模具生产及全方位的售后服务，受到广大用户的好评。

为更好的为您服务，我公司郑重承诺

免费上门安装、调试并培训技术员：

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仪器三包一年，终身服务，十二小时及时响应用户问题；

上门购置仪器，管吃住报销来人住返车费。