螺母输送机一般与焊接设备配套使用，为了提高生产效率和杜绝此类的安全隐患螺母输送机一般与焊接设备配套使用，为了提高生产效率和杜绝此类的安全隐患，用能快速准确的螺母输送机来代替人手方式装配则是一个很好的解决方案。只需将螺母输送机的接线简单的接入焊接控制器，工人只需进行一次操作即国产先进螺母输送机可完成把螺母送进定位销，然后焊接的工序。既快捷又安全，已经得到众多车厂的广泛使用。除了与点焊机配合，还可以和机器人协同合作，建立无人工厂。

螺母输送机的特点
安全：可以完全避免，因误动作或疲惫所造成的砸压手指的安全事故。
轻松：操作人员可以坐着操作，同时可以避免腰酸等职业病，使工厂更加的人性化。
高效：根据工件大小的不同，可以节约人工及增加工件的出产效率。


调试操作 
   1、 调整螺母输送机的各气源压力，吹螺母减压阀调整为0.3-0.4Mpa，送螺母减压阀调整为0.2-0.4Mpa之间。
   2、有自动供料系统和分拣系统的螺母输送机需要把供料系统的气压调整到0.4Mpa,分拣系统气压调整到0.2Mpa。（有些机型可能没有该系统）
   3、 接通螺母输送机电源，把“自动/手动”按钮置“自动”状态，把“伸出/缩回”按钮置“缩回”状态，关闭电阻焊接机的控制器电源，放置500-1000个左右的螺母到震动盘，打开螺母输送机的电源，螺母输送机的电源指示灯亮，等待几秒钟后震动盘开始震动，调整震动的速度到合适的范围，注意不要把震动速度调整地比较快，震动速度高时螺母会容易掉下，效率不高，同时噪音也大。
    4、 检查此时送螺母减压阀的气压是否还是原来调整的数值，如果下降超过25%，说明压缩空气流量不足，需要增加流量。检查螺母在输送管上的输送是否顺畅，是否会出现有卡住现象，检查当螺母堆积到达螺母感应器时，震动盘是否停止震动，吹气延迟后是否停止吹气。
   5、把“自动/手动”按钮置“手动”位置，通过“伸出/缩回”按钮使螺母输送到下电极定位销上，重复检查螺母是否准确落在定位销上，如果不能准确送到定位销时，需要检查输送枪安装上的相关事宜，并重新调整好位置。确认完毕后把“自动/手动”按钮置“自动”，同时“伸出/缩回”按钮置“缩回”状态，通过脚踏开关或者其它按钮提供信号给螺母输送机，启动螺母输送机，试验其螺母能准确输送到下电极的定位销上，反复几次检查确认。
  6、螺母输送机调整完毕后，打开焊接机控制器电源，调整好产品的焊接参数，把工件放在下
螺母输送机用途：在汽车及其零部件中，许多工件是通过螺母或者螺栓来进行连接的。针对目前采用的焊接设备存在的缺点,我司推出了固定式点（凸）焊机、旋转式螺母输送机、振动式螺母输送机及振动式螺栓输送机，很好地解决了电焊中螺母及螺栓的焊接与输送的问题，实现了从螺母的输送到焊机的焊接全过程自动化，并能方便地使输送机和焊机接入生产流水线，若能与机器人配套使用，则还能实现无人化操作。
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