单臂焊烟净化器工作原理：

通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。

单臂焊烟净化器设备优势：

1、电控采用过流过载保护装置，结构简单、安全性高、便于操作；

2、先进的风机设计，风量大，耗电低；

3、聚四氟乙烯滤筒(过滤效果 > 99.9 %)，使用寿命长（3万小时）；滤材为日本进口能对0.3微米的粉尘颗粒有效净化，排出空气达到国家室内二级排放标准，杜绝细小粉尘颗粒对工人的损害；（摆脱行业内很多用国产滤芯所达不到的过滤精度）。

4、利用可360度活动的万向吸气臂（其外壁软管为台湾进口PVC弹性钢丝耐高温，防腐蚀；焊接所产生烟尘具有一定的腐蚀性，同时焊接产生的火花瞬间产生的高温能达到1000度，区别于国产软管），可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率；

5、净化器内部特制的阻火网针对大颗粒熔渣使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。

6、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，并且在机壳内置特制隔音棉把噪音降到*低。

7、附有专用的带刹车的万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。

单臂焊烟净化器专用除各行业产生的焊接烟尘，由于体积小，移动灵活、除尘彻底被广泛用于汽车、冶金、电子、造船、重工、机械、钣金、塑料、橡胶、钢铁、医药、军工、造纸、烟草、化工、铁路、玻璃等行业涉及的各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生的焊接烟尘、打磨粉尘等的净化治理。