H59介绍
H59为价格最便宜的黄铜,强度、硬度高而塑性良好，H59但在热态下仍能很好地承受压力加工，H59耐蚀性一般，其他性能和H62相近。 H59 黄铜板是一种广泛应用的铅黄铜，具有良好的力学性能，且切削加工性好，可承受冷热压力加工，H59使用于切削加工及冲压加工的各种结构零件，如垫片，衬套等。锡黄铜板有高的耐腐蚀性，有良好的力学性能，在冷，热态下压力加工性良好，可用于舰船上的耐蚀零件及蒸汽，油类等介质接触的零件及导管。
简介
牌号:H59黄铜
标准:GB/T 2040-2008
H59为价格最便宜的黄铜,强度、硬度高而塑性良好，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能和H62相近。
概述
(1)普通黄铜的室温组织 普通黄铜是铜锌二元合金，其含锌量变化范围较大，因此其室温组织也有很大不同。根据Cu-Zn二元状态图，黄铜的室温组织有三种:含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微组织由单相的α固溶体组成，称为α黄铜;含锌量在36%~46%范围内的黄铜，室温下的显微组织由(α+β)两相组成，称为(α+β)黄铜(两相黄铜);含锌量超过46%~50%的黄铜，室温下的显微组织仅由β相组成，称为β黄铜。
(2)压力加工性能
α单相黄铜(从H96至H65)具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，一般在200~700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆;另外，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。
两相黄铜(从H63至H59)，合金组织中除了具有塑性良好的α相外，还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相(有序固溶体)性质硬脆。故(α+β)黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%~50%的β黄铜因性能硬脆，不能进行压力加工。
(3)力学性能 黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样，图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。对于(α+β)黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体)，强度急剧降低。(α+β)黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。
普通黄铜的用途极为广泛,如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。
用途
可做各种深拉深和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。
化学成分
铜 Cu :57.0~60.0
锌 Zn:余量
铅 Pb:≤0.5
磷 P:≤0.01
铁 Fe:≤0.3
锑 Sb :≤0.01
铋 Bi:≤0.003
注:≤1.0(杂质)
力学性能
抗拉强度 σb (MPa):≥294
伸长率 δ10 (%):≥25
注 :板材的拉伸力学性能
试样尺寸:厚度0.5~15
热处理规范:热加工温度730~820℃;退火温度600~670℃。
材质性能
密度:8.5g/cm³
常用:一般机械中，常用于耐磨件。
客户注意事项：
1 本价格为毛料每公斤价格，可根据客户的不同需要进行切割、分条、裁剪或订做尺寸。
2 可按客户要求尺寸开锯，按实际重量称重（光/精板理算计重）单件材料不足1KG，按1KG计算。
3 加工光板/精板计算方式：长+5MM*宽+5MM*厚+5MM*0.00000785（比重）。
4 加工费：光板每公斤2元基本（不足5公斤）件15元/件。精板每公斤2.5元基本（不足5公斤）件15元/件。
5 承接真空热处理（淬火）与深冷处理加工等。
6 毛料是指表面有氧化皮，四边为锯切（A3、45#为氧气割）
7 光板是指铣床铣四边，磨床磨两平面，默认公差为正0.3mm至0.5mm
8 精板是指四边精铣，磨床精磨两面，默认公差为正0.02mm至0.05mm
9 建议买家提货时当面验货后完好再签收，如发现损坏且不能接受必须拒绝签收，并请马上打快递单左侧的电话联系处理，物流或快递将赔偿相应损失。
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