大理石构件特性 大是在大理石平台基础上发展而来的，大理石构件时以大理石平台为基础，在以数控机床为加工手段打孔开槽，人工镶嵌螺纹丝扣的一个产品，人们管它叫做大理石构件。大理石构件时代替铸铁配件的一种形式，由于大理石平台的材质精度高，不易变形，现在逐步运用到机床制造行业以及自动化行业等，能提高产品的精度值以及产品价值，是未来精密机械发展的方向所在！ 大理石机械构件采用优质石料经机械加工和手工精磨制成。强度大，硬度高，能在重负荷及一般温底下保持高精度，并且具有不生锈，耐酸碱，耐磨性，不磁化、不变型等优点。大理石机械构件适用于现场的工作环境，并高度恒久长期保有产品本身精度的特性，更能确定工作环境中加工与检测的精度与工作产品品质。 大理石机械构件的优点 1、精度高，稳定性好，不易变形。在常温下能保证测量精度。 2、不生锈，耐酸碱，无需特殊保养，耐磨性好使用寿命长。 3、工作表面的划痕，碰伤、不影响测量精度。 4、测量中的能干顺滑动，无滞涩感。 5、大理石机械构件抗磨蚀，耐高温，维护。物理性稳定，组织缜密，受撞击晶粒脱落，表面不起毛边，不影响其平面精度花岗石精密测量平板。 大理石精密构件物理性能： 1、比重：2970-3070kg/m3[2] 2、耐压强度：2500-2600kg/cm3 3、弹性系数：1.3-1.5×106kg/cm2 4、吸水率：<0.13% 5、肖式硬度：HS70以上 优势： 1、精度高，稳定性好，不易变形。在常温下能保证测量精度。 2、不生锈，耐酸碱，无需特殊保养，耐磨性好使用寿命长。 3、工作表面的划痕，碰伤、不影响测量精度。 4、测量中的能干顺滑动，无滞涩感。 5、大理石构件的特点抗磨蚀，耐高温，维护。 物理性稳定，组织缜密，受撞击晶粒脱落，表面不起毛边，不影响其平面精度花岗石精密测量平板。岩石经长期天然时效，组织结构均匀，线胀系数极小，内应力完全消失，不变形。 大理石构件的工作表面在使用中保养维护简便，材质稳定，能够保证长期不变形，线膨胀系数小，机械精度高，防锈、防磁、绝缘。不变形，硬度高，耐磨性强 花岗石构件 大理石机械构件也叫花岗石精密机械构件。是一种代替铁件产品的工艺制作，由于铸铁件的加工精度不能满足现有产品的装配检测要求，所以就采用了一种大理石为材质的材质进行打孔，镶嵌螺纹丝扣等。目前是雕刻级，义齿机，高光机，粗糙度测量仪以及三坐标底座等产品额主要应用！ 大理石精密机械构件也分为00级精度等级，根据产品的图纸对产品的每个构件部件进行加工检测，可以按照大理石平台的检测要求与计算标准进行制造测量，一般的起步精度就是0级，还还可以按照客户的要求进行加工制造！ （大理石）花岗岩机械构件 特点：抗磨蚀，耐高温，维护。 物理性稳定，组织缜密，受撞击晶粒脱落，表面不起毛边，不影响其平面精度花岗石精密测量平板。工作表面在使用中保养维护简便，材质稳定，能够保证长期不变形，线膨胀系数小，机械精度高，防锈、防磁、绝缘。不变形，硬度高，耐磨性强。 适用於现场的工作环境， 并高度恒久长期保有产品本身精度的特性，更能确定工作环境中加工与检测的精度与工作产品品质! 特别是用於高精度的测量方面。 测量中能干顺滑动，无滞涩感。工作面测量精确，一般的划痕不影响测量精度。花岗石构件是石材制造具有不生锈，耐酸碱，耐磨性好使用寿命长等特点，无需特殊保养。花岗石机械构件多用于机械行业的工装,因此称之为花岗石机械构件或者花岗石构件,特点与花岗石平台基本相同。 工装和测量介绍：精密加工和微细加工技术是机械制造业的重要发展方向，它们已经成为衡量一个国家高科技水平的重要标志。各项尖端技术及国防工业的发展都离不开精密加工和微细加工技术。花岗石构件测量中能干顺滑动，无滞涩感。工作面测量精确，一般的划痕不影响测量精度。花岗石构件需按需方要求设计生产。 花岗岩机械构件技术要求。 1、0级花岗石机械构件建议不设置搬运手柄。 2、非工作面上的凹陷或掉角允许修补。 3、应采用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石(黑云母应小于5%、弹性模量应大于0.6×10-4kg/cm2、吸水率应小于0.25%)等材料制造，其工作面硬度应大于70HS。 4、工作面的表面粗糙度Ra的最大允许值为0.32~0.63um，侧面为10um。 5、工作面的平面度公差见表1的规定。 6、侧面对工作面的垂直度公差和花岗石机械构件两相邻侧面的垂直度公差均按GB/T1184中规定的12级。 7、对采用对角线法或网格法检验工作面平面度时，应检验气平面波动量，工作面的平面波动量见表2的规定。 8、工作面中央的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值见表3的规定。 9、工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈迹等缺陷。 10、若0级和1级花岗石机械构件面上设置螺纹孔(或沟槽)，其部位应不高于工作面。花岗岩机械构件
