概述
(Slime drying machine)根据工作原理属于转筒式或者叫回转式滚筒烘干机设备，是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备，适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。它的特点是生产率高，操作方便。筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干机筒体体内根据用户需求不同，内部可以设计配备使用耐火材料隔温，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力，可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源，成功推出利用锅炉废气烘干机。使供热无投资，用热无成本，真正节能干燥，真正节能环保。
机器组成
煤泥烘干机是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的新型专用干燥设备，高效节能煤泥烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备，可广泛应用于：煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等煤炭行业物料的干燥；高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业物料的干燥；各种金属精矿、废渣、尾矿等选矿行业物料的干燥；以及化工行业非热敏性物料的干燥。 煤泥烘干机能够很好的解决的煤泥的再利用问题，可日处理200吨、300吨、500吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨的煤泥。
扬料板的重要性
扬料板分布在整个煤泥烘干机筒体内，为了使物料能够迅速而且比较均匀地送到扬板上，亦可在给料端1~5m处安装螺旋形导料板，以避免湿物料在筒壁上黏结堆积。同时因干燥后的物料很容易被扬起而被废气带走，而在排料端1~2m处不装任何扬板。
新型煤泥烘干机为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触，在筒体内均匀分布了大量的装配焊接结实的扬料板。扬料板是煤泥烘干机设备中不可忽视的配件之一，扬料板的设计与分步，直接影响这烘干效果，扬料板的焊接质量也决定着使用寿命，从而间接影响长期的烘干效果！我们设计生产的烘干机在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象，热效率高，煤耗降低20%左右。
扬料板的种类
一、升举式扬板：适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。
二、四格式扬板：适用于密度大，不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。
三、十字形或架形扬板：适用于较脆及易分散的小块物料，使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。
四、套筒式扬板：为复式传热（或称半直径加热）转筒烘干机的扬板。
五、分格式（扇形）扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上，当筒体回转时，物料被翻动并不断与热气体接触，同时又因物料降落高度的降低，减少了干燥物料被气体带走的可能性。
烘干机的介绍简介
随着干燥技术的不断发展，人们对干燥技术及干燥设备都有了新的认识，以下介绍几种在烘干水稻中常用的水稻烘干机。
横流式
所谓的横流水稻烘干机是指，水稻从储粮段靠重力向下流至干燥段，加热的空气由热风室受迫横向穿过粮柱，在冷却段则有冷风横向穿过粮层，粮柱的厚度一般为0.25~0.45m，干燥段粮柱高为3-30m，冷却段高度为1-10m ，其特点：1、结构简单，制造方便，成本低；2、水稻的流向与热风的流向垂直；3、存在的问题是：干燥不均匀，进风侧的水稻过干，排气侧则干燥不足，产生了水分差，所以要加多次换向解决干燥不均匀，减少水分差。
逆流式
在逆流水稻烘干机中，热风和水稻的流动方向相反，最热的空气首先与最干的粮食接触，粮食的温度接近热风温度，故使用的热风温度不可太高，低温潮湿的水稻则与温度较低的湿空气接触，容易产生饱和现象。在烘干高水分水稻时谷层温度有一个最佳值，由于水稻和热风平行流动，因此，所有水稻在流动过程中受到相同的干燥处理。其特点：1、热效率较高，2、粮食温度较高，接近热风温度，3、粮食水分和温度比较均匀。
顺流式
在顺流式水稻烘干机中，热风和水稻的流向相同，高温热风首先与最湿、冷的水稻相遇，因而它的干燥特性不同于横流干燥机，顺流干燥机比传统横流干燥机节能30%，在干燥段间设有缓苏。其特点：1、其热风与水稻同向流动，2、可以使用很高的热风温度，如200~285℃而不使粮温过高，因此干燥速度快，单位热耗低，效率较高，3、热风首先与最湿、最冷的水稻接触，4、热风和粮食平行流动，干燥质量较好，5、干燥均匀无水分梯度，6适合干燥高水分的水稻7、粮层较厚，粮食对气流的阻力大，因此所用风机的功率也较大。
混流式
混流式水稻干燥机内交替布置着一排排的进气和排气角状盒，水稻按照S行曲线向下流动，交替受到高温和低温气流的作用，其流动曲线很好的解决了粮粒之间的换向，是粮粒受热更均匀，随着风温的提高，蒸发一定量的水分所需要的热风量也相应减少，所以使用的风机也可小些。起特点：1、由于谷层厚度比横流和顺流的小，气流阻力降低，风机的功率较小，单位电耗的生产率较高，2、干燥机可以采用积木式结构，方便组装和生产，3、在混流式中，谷物不是连续的暴露在高温气流中，而是受到高低气流的交替作用，故粮食烘后品质好，裂纹率和热损伤相对小一些，从热风和粮食的相对运动来看，混流干燥过程相当于顺流和逆流交替作用。
设备选择
烘干机选型
不同的粮食品种可以选用不同的烘干机。如以、水稻为主的粮食产区可选择混流、混逆流型式的烘干机。如以玉米为主的产区，可选择多级顺流高温快速烘干机。如以水稻为主的产区，可选择顺逆流、混逆流等低温、大缓苏段烘干机。不同的粮食有不同的干燥工艺和不同的烘干温度，根据烘干期粮食数量的多少，也可选择不同型式的烘干工艺和烘干机。如粮食品种多，数量少或粮食分散存放，应选用小型分批（循环）式烘干机或小型移动式烘干机。如品种单一，数量大，烘干期短，应选用大型连续式烘干机为宜。
设备规格选取
烘干机型号大小的配置，是根据当地的实际情况，以及对烘干机的生产率和降水幅度这两个重要指标的要求来综合分析确定。如要求是3000t含水率为26%的玉米，环境温度平均为－5℃时，玉米可存放15天左右，每天工作20h，30天烘完降至14%的安全水份，可选用处理量为5t/h的小型、干燥能力较大的烘干机（折算到每小时降5%个水时，其干燥能力为12吨.水/小时）。若粮食集中的产区，烘干季节内粮食处理量大，就可根据实际情况选择大型高温、高效、快速烘干机。
生产能力
烘干机的配备宜大不宜小，因为多数情况下在收获季节遇上雨季时，才需要发挥烘干机的作用，烘干量大，生产率小不能解决问题。国家及地方的储备库，粮食集中的产区应建大、中型烘干机。固定式烘干机的服务半径宜小不宜大，以减少运输距离，降低成本，提高效益。移动式烘干机可用于农村产粮不集中地区和南方小产粮区，生产率一般为2～5t/h为宜，过小，不受用户欢迎，最好一机多用，不但适用于粮与粮种，还适用于一些经济作物，该服务半径应大些，才能发挥移动式烘干机的作用。
烘干机热源
选择烘干机时必需考虑当地的能源资源，以做到合理利用，降低成本。如有煤矿的粮食产区，热源以用煤、无烟煤或焦炭为宜，其价格经济，但燃煤热风炉一次性投资大。有油田和天然气的粮食产区，可用轻柴油、重油或天然气及丙烷等作为热风炉燃料，这类燃料使用成本高，但热风炉一次性投资小。专用种子烘干机应用燃油或天然气的热风炉为宜，因为它的风温稳定，易控制，能够保证烘干种子发芽率。
环境条件
由于各种作物的收获季节不同，以及南北方烘干时的温度差异等因素，必需考虑烘干效果和作业成本。如沿海地区尽可能避免在低温潮湿的天气里烘干谷物，否则脱水效果差、生产率低、烘干成本高。北方地区有近一半的时间是在0℃以下烘干作业，外界温度越低，所需的单位热耗相对较大，成本较高。因此在北方0℃以下作业的烘干机外壁及热风管道应加保温层，以减少热量损失。
附属设备
烘干机要完成好烘干作业，必需配备一些附属设备。连续式烘干机在储粮段应设上下料位器（或溢流管等），流程中的暂存仓应设满仓料位器，提升机应有自动停机及堵塞报警装置等。电机应设有过载保护装置，并能实现手动和自动连锁控制。排粮机构应能实现调速或无级变速。温控仪表应能显示热风温度及各段粮温，并能高温报警。为测试粮食的含水率，应配备快速水份测试仪。
