石化出产设备呈大型化和单系列，自动化程度高，只需有某一部位、某一环节发生缺点或操作失误，就会牵一发而动全身。石化出产设备正朝大型化展开，单套设备的加工处理才干不断扩展。设备的大型化将带来系统内风险物料贮存量的上升，增加风险。一同，石化出产进程的连续性强，在一些大型一体化设备区，设备之间相互相关，物料互供关系密切，一个设备的产品往往是另一设备的原材料，部分的问题往往会影响到全局。

1.检验外观设计

   工业模型不仅是可视的，而且是可触摸的，它可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了"画出来好看而做出来不好看"的弊端。因此工业模型制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。

2.检验结构设计

   因为工业模型是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否，安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。

3.避免直接开模具的风险性

   由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。而工业模型制作则能避免这种损失，减少开模风险。