MT4104G微机控制高温电子万能试验机
一、产品概述
MTSCMT4104G微机控制高温电子万能试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代微机控制电子万能试验机。计算机系统通过全数字控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密滚珠丝杠副带动移动横梁上升、下降,完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验,另外配置种类繁多的试验附具,在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面,具有非常广阔的应用前景。广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析,是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
本公司生产的微机控制电子万能试验机结合国外先进控制技术、精美的外观设计、高效率的传动系统构成高性能主机,控制系统采用世界流行的高速PCI2.2标准并行总线设计,采用美国BB公司放大器,AD公司的高速模数转换器及CPLD构成数据采集系统高精度负荷传感器构成测量系统。软件采用世界比较流行的C.NET高级语言编写升级简单快捷。
1、结构原理:采用圆弧同步带轮减速,零间隙滚珠丝杠副传动,传动无间隙,使试验力和变形速度精密控制得到保证。电机通过三级同步带轮减速以后带动丝杠旋转,从而推动移动横梁在选定的速度下作直线运动以实现各种试验功能
2、主机:产品采用双空间门式结构,上空间拉伸,下空间压缩、弯曲。主机部分由四根导向立柱、上横梁、中横梁、工作台组成落地式框架,调速系统安装在工作台下部。具有调速精度高、范围宽、性能稳定的交流伺服电机通过同步齿形带减速系统带动滚珠丝杠副旋转,滚珠丝杠副驱动中横梁,带动拉伸辅具(或压缩、弯曲等辅具)上下移动,实现试样的加荷与卸载。该结构保证机架有足够的刚度,同时实现高效、平稳传动。
●门式框架结构,整体冲压机壳,外观整洁雅致。
●精密滚珠丝杠仅承受拉力,有效延长寿命及刚性稳定性.
●精密丝杠副加载方式,双螺母背紧消间隙,确保系统高刚性及高动态性能.
3、主机框架:表面经过钝化、底漆、面漆等工艺处理。
4、滚珠丝杠副:用德国霹西公司产滚球丝杠副,以确保无间隙传递和控制精度。双套滚珠丝杠安装框架内两侧,上端与上横梁轴承连接,滚珠螺母与中部活动横梁固定连接,下端与框架台面下部两端带轮连接,带轮旋转带动滚珠丝杠旋转,使中横梁升降产生拉力或压力。利用中横梁快速升降还可以调节试验空间。
5、传动系统:安装于工作台下部,由同步齿形带及同步齿形带轮所组成,此种传动系统可有效地消除传动过程中的间隙和滑移现象,确保控制的精确性。系统采用三级减速,由两根同步齿形带和五个同步带轮组成。本机不应用减速机,采用传动系统直接减速方式,此种减速方式的优势有两点:一是低噪音,二是免维护。
6、横梁:分为上横梁和中横梁,采用中型厚度的碳钢钢板制作,上横梁为固定横梁,安装于主机的最上端。中横梁为活动横梁,通过滚珠螺母与滚珠丝杠连接。中横梁也是加载的关键部件,传感器安装于中横梁的下端,各种试验附具的一端也都悬挂于中横梁之上,中横梁升降即可产生拉力和压力。
7、移动控制盒:用于在调整试验空间时操作移动横梁快速升降,具有快/慢、步进等多种操作方式,可自由吸附粘贴于主机易于操作的部位。
8、框架支柱:四根支柱采用碳钢制作,两根为一组,安装于滚珠丝杠的外侧,上、下两端分别与上横梁和工作台固定连接,主要用于加强框架支撑和安装表面扣板。
9、防尘罩:安装于门式框架的内侧,用于防止滚珠丝杠受到粉尘侵害。
10、外罩:采用铝合金及彩钢等材料制作,主要用于对局部机体内部进行遮盖,使机器外型得以美观,另外对局部机体内部也可以起到保护作用。
11、重要功能:主要用于各种金属、非金属及复合材料进行拉伸、压缩、弯曲等力学性能指标的测试及研究。精密的自动控制和数据采集系统,实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。具有载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。根据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN、BS等国际标准进行试验和提供检测数据。自动完成材料的最大承载力、强度、伸长变形、延伸率、弹性模量等试验参数。
二、微机控制电子万能试验机本试验机是根据:
GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》、
GB/T16491-2008《电子式万能试验机》、
GB/T 13634—2008《单轴试验机检验用标准测力仪的校准》、
JB/6146—2007《引伸计 技术条件》标准制造。
适用标准:国标、ASTM、等国内外试验标准。
三、技术参数
MTSCMT4104G微机控制高温电子万能试验机 | ||
1 |
最大试验力 |
10kN |
2 |
试验机级别 |
0.5级 |
3 |
环境箱最高温度 |
200℃ |
4 |
负荷测量范围 |
0.4%~100%FS(0.5级) |
5 |
示值相对误差 |
±0.5 %(0.5级)) |
6 |
试验力分辨率 |
1/±500000FS(全程分辨率不变) |
7 |
变形测量范围 |
0.4%~100% |
8 |
力控速率调节范围 |
0.005%~5%FS/S |
9 |
力控速率控制精度 |
速率<0.05%FS时,为±1%设定值以内; 速率≥0.05%FS时,为±0.5%设定值以内; |
10 |
变形速率调节范围 |
0.005~5%FS/s; |
11 |
变形速率控制精度 |
速率<0.05%FS/s时,为设定值的±1%以内; 速率≥0.05%FS/s时,为设定值的±0.5%以内; |
12 |
位移速率调节范围 |
0.005~500mm/min;(可定制高速系统0.001~2000mm/min) |
13 |
位移速率控制精度 |
为设定值的±0.2%以内; |
14 |
恒力、恒变形、恒位移控制范围 |
0.5%~100%FS |
15 |
恒力、恒变形、恒位移控制精度 |
设定值≥10%FS时,为设定值的±0.5%以内 设定值<10%FS时,为设定值的±1%以内 |
16 |
有效试验跨度 |
500mm |
17 |
横梁移动行程 |
1000mm |
18 |
电源电压 |
~220V±10% 50Hz(须可靠接地) |
19 |
机器功率 |
1000W |
20 |
载荷机架尺寸(LWH) |
780x680x1860mm |
21 |
机器重量 |
≈380kg |
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