产品材料以人工合金金刚石、氮化硼为基础而制成的超硬刀具。产品具有高速高效切削的特点，尤其针对于有色金属（比如：铝合金，镁合金，钛合金）为非金属材料加工，应用于汽车、航空航天工程机械，3C电子等行业优势比较明显。
PCD铰刀，在孔加工领域有着举足轻重的地位，因其确保孔的最终加工精度要求，在孔加工领域，PCD铰刀都是需要加工精度比较高的孔，在零件加工中，也是最容易出现加工不良问题，PCD铰刀在汽车配件领域，应用及其广泛，因其寿命，和加工的后的光洁度较高，在汽车配件加工中，也是最常见的刀具，一般加工定位孔，或者精度比较高的装配孔。
金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史。刀具发展历程，从十九世纪末到二十世纪初，刀具材料以高速钢为主要代表；1927年德国首先研制出硬质合金刀具材料并获得广泛应用；二十世纪五十年代，瑞典美国分别合成出人造金刚石，切削刀具从此步入超硬材料为代表时期。二十世纪七十年代，人们利用高压合成了聚晶金刚石（PCD），解决了天然金刚石数量稀缺，价格昂贵问题，使金刚石刀具应用广泛扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域。
