适合焊补材质：铸钢、铸铁、铸铝、铸铜、模具等各种金属产品

修补缺陷：    气孔、沙眼、缺料、磕碰伤、加工超差等

1、母材不退火、不变形：母材焊补前无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复过程，基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力，焊点部位不会出现退火现象。

2、修复精度高！大功率焊补效率高！

3、无色差：由于采用同材质焊材，并在总体低温度的条件下焊补，所以其焊材里金相组织发生的变化没有电焊和氩焊那么大，所有焊后焊点与母材色差小或无色差。

4、一机多用：可进行堆焊、表面强化等功能。

5、焊补范围广：可对黑色金属(球体、灰铁、不锈钢等）、有色金属(铜、铝等）进行焊补。

6、输出电压稳定，修复时无咬边、塌边现象，修复焊疤细腻。（电压不稳是咬边﹑塌边﹑修复后表面粗糙的根本原因）。

7、焊补后无硬点、不影响二次加工。修补后不开裂、无气孔

8、对铜、铝的优秀焊补效果：由于瞬间的高能量输出，有效的解决了铜铝等高导电率金属的难焊补问题，克服了普通冷焊机焊补速度慢、结合不牢的缺点。

9、使用性：普通员工均可操作。适用于各种角度。

10、经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。

11.熔接强度高、不脱落

达到冶金结合、使用过程中无脱落现象。