的优势生产效率高：热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热芯盒里硬化，一个循环周期仅需十几秒到几十秒，便可以生产出浇铸用的砂芯。（注：可以同时出多砂芯）砂芯质量好：能设置任何复杂程度的砂芯，而且尺寸精确，表面光洁，从而可以减少铸件加工余量。可以省去很多制芯用的辅助设备及工具，如烘芯炉、烘干器、芯骨、蜡线等。减轻劳动强度，操作灵活轻便，容易掌握，采用电加热，温度可以自动控制，坐地容易保持清洁，为制芯过程机械化，自动化创造条件。双工位，同时可以操作两套模具，循环操作，工作效率得到提高。除分型方向外，其他方向均可设抽芯机械，适用各种复杂模具，射砂斗可水平方向，上下方向移动，根据模具射孔位置的变化来调节，可自动控制温度自动控制时间，制芯工艺参数可根据需要随意调整。

全自动覆膜砂射芯机（覆膜砂射芯机、全自动射芯机）广泛应用于覆膜砂叠铸工艺，使用全自动覆膜砂射芯机（覆膜砂射芯机、全自动射芯机）进行芯型制作和芯型成形，合模时垂直叠放芯型，构成叠型浇注系统。成形强度高，流动性好，能够制造形状复杂的砂芯，砂芯表双工位射芯机，是一种四柱开闭式结构，全自动，手动操纵的热芯盒设备，适用面质量好，其溃散性好，铸件容易清理。各种砂芯、铸造工厂和车间制造树脂砂芯的高效设备，是通过专用砂斗采用压缩空气向模具内腔喷射芯砂，芯砂受热迅速固化成型。它的工作原理是将干树脂砂摄入加热的芯盒很快硬化到一定的程度将之取出，得到表面光滑、尺寸精确地优质产品。

覆膜砂射芯机、是用来铸造砂壳的、铸造出的砂壳是用来制作供浇注用的砂型的，合模时垂直叠放芯型，构成叠型浇注系统。成形强度高，流动性好，能够制造形状复杂的砂芯，砂芯表面质量好，其溃散性好，铸件容易清理。使用射芯机进行芯型制作和芯型成形，生产效率高，起模容易，砂型的尺寸精度高。由芯型叠加组成叠型浇注系统，在浇注时承压力大，填充力强，产量及成品率高，在保证质量的同时生产成本也有所下降，能够承担高精度小型铸件的大批量生产。壳芯机主用用于覆膜砂制芯工艺，所制覆膜砂芯中间为空，故名“壳芯”。此项工艺可节省覆膜砂40%左右，大大节约了生产成本。

 覆膜砂再生设备的特点：技术成熟，节能高效，投资少，效果好。再生后的砂子膨胀率低，发气量少，再生砂适合高强度，低发气要求的覆膜砂。再生砂成本低，砂子可多次再生使用，用人少，设备操作简单，经济实惠，一般工人都能操作。覆膜砂再生设备结构紧凑，占地面积小。