箱式智能无负压箱式泵站，品质如坚，速度改变世界，一流的服务，一流的品质！华振供水，您的专业销售顾问：黄小姐 13873135546 全自动隔油提升设备是近年来出现的一种新型加压供水设备，通过微机控制变频调速来实现恒压供水。首先根据实际情况设定用水点工作压力，并时刻监测市政管网压力，当压力低于用户所需压力时，微机自动控制子变频器启动，调节水泵转速提高，直到管网压力上升到用户所需压力，并控制水泵以一恒定转速运行进行恒压供水。当用水量增加时转速提高，当用水量减少时转速降低，时刻保证用户的用水压力恒定。 GBOS-R系列全自动全自动隔油提升设备 (商业综合体餐饮全自动隔油提升设备 ,美食街专用隔油池,全自动隔油提升设备 )是我公司新创的国内进的轮式分离技术产品，本系列由除渣区、油水分离区和除油装置、过滤区、污水提升区组成。 除渣区安装全自动除渣装置，随水流流入的残渣烂叶等，在机械力作用下排出箱体，进到收纳桶，如选择除渣提篮，杂质由人工倒出。 油水分离区内设微气泡发生器、能产生大量细密、均匀的微气泡，气泡覆盖整个流水断面，且水面不出现旋流现象，废水中的油脂被微气泡装置带至水面，使水与油脂分层，该产品可将粒径60um以上的可浮油去除95%以上，设备出水的含油量可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准，甚至可以达到二级排放标准。 除油装置采用轮式除油，浮油通过除油机被推送到油槽中，打开球阀，油自动流到箱体外面的收纳桶，无需人工清掏；除油区设有加热装置，保证自动排油流畅，当油脂凝结成固体油脂时，可打开电加热装置，油脂加热成液态，可实现自动排出箱体的功能。 过滤区是采用免更换生化滤芯，污水进入到二次深化过滤器中，再次进行少量浮油、微量悬浮物的过滤处理； 提升排放区，泵体、叶轮经特殊设计的专用不锈钢外壳提升泵，把处理过的污水送入到下水管道或者市政管网中。 污提产品介绍 智能箱式污水提升设备，是我公司针对实际排污领域排污要求高，污水物质复杂，不易排除，给排污管道和排污设备造成堵塞及破坏使设备不能正常工作等问题，研发设计推出的新一代智能排污提升设备。具有多项创新设计，并具有完全自主知识产权。产品经权威部门测试多项性能指标均达到国际先进水平，产品以其独特的设计，可靠的质量和优越的性能受到广大用户一致好评。密闭智能箱式污水提升设备，广泛应用于地下室所以需要强排污水的场所。 工作原理 提升设备采用冲压式密闭304不锈钢箱体，在全密闭状态下运行，提升器根据用户污水处理量内置二至四套独立、交替运行的污水排放装置（排污泵）： ① 当其中一装置进行污水排放时，其他污水排放装置正常接受用户排 不影响用户正常使用。 ② 对污水中的固态物通过反渗透过滤部件过滤，过滤孔直径小于3mm,将杂质和污物全部留在过滤腔中，避免与污水泵发生接触，从而杜绝缠绕和堵塞现象，使水泵寿命延长5倍以上。 ③ 经过滤后的污水通过网状不锈钢导流器进入储水箱中待处理，当液位容量达到设定值时，液位检测器通过数据信号传至中央PLC可编程控制系统通知提升污水泵进行工作。 ④ 污水泵从储水箱zui底侧部取水，从而将沉淀物与污水进行混流，避免污物在储水箱壁面吸附，再通过网状导流管将污水逆向引入过滤腔。 功能特点 ①智能箱式污水提升设备型号广、能满足不同容积、不同扬程、不同工况用户的需求。 ②输送时无缠绕、无堵塞、无臭味，顺利将分离物质输送到排污管道，到达指定地点和处理地点，使设备真正达到不错排放。 ③专用机电一体化控制电器智能系统可根据污水量启动及停止，自动切换，故障自动报警，实现无人值守智能管理。 ④占地面积小，不需机房，降低投入及设备维护人员和清理费用，可以放置在预留的设备坑内，也可以安装在地面上。 ⑤智能箱式污水提升设备泵在工作时完全高效率运行，所有阀门均采用自主研发的专用污水阀门，解决了普通阀门因污水中杂质易缠绕、关不严、噪音大的缺点。 ⑥水泵安装于不锈钢箱体内，并有减震措施，便于后期维护。 工作原理 | |||||||||||||||||
| GBOS-Q系列智能型全自动餐饮油水分离器由五部分组成：除渣区（可选择人工提篮或者全自动除渣机）、温控加热、自动除油、油脂搅拌、深化过滤处理及污水提升等功能。可根据用户使用要求选配功能配置进行组合。 当厨房油污废水流入第一隔离区时，提篮将污水中的固体悬浮杂物（如菜叶、饭米、碎骨头等杂物）自动拦截，提篮满至2 / 3时倒入收纳桶（用户自备）中，选用自动除渣机的设备，杂物将被自动排至收纳桶（俗称：一级排渣）。 除渣后污水在除渣区，较大杂质被除去后，混在污水中较小杂质，会随水流自然沉淀于底部的沉砂斗中，由放空管排出（俗称：二级排泥），然后进入隔离除油区，利用进出水压力和油、水的比重及安装精心设计浮油器、扰流装置，使油脂自然分层分离，并向上漂浮聚集在顶部，用户可根据设置在设备顶部集油器的油窗视镜观察设备内部废油情况，如废油量较大，可通过设置于此的排油阀将油脂排至收纳桶中，收纳桶需由专人定期清理或更换；随水流流入油水分离区的细小颗粒或泥沙，在重力作用下沉淀于底部沉沙斗，由放空管排出（俗称：三级排泥）。 冬季或温度较低时，为防止分离出的油脂发生结块，本系统在集油器上端设置了加热（智能温控）和搅拌装置，冬天或气温较低（低于设定温度初始值）时，感温探头发出加热信号并自动加热，防止油脂凝结成块，方便排出。 去除浮油后污水自扰流板进入深化过滤区（选配），此时污水中会含有少量的水溶性油脂和悬浮状态油脂及颗粒，通过生化滤芯的过滤与分解，可完成水、油、渣的终级分离。污水从处理滤芯的下端自下而上，层层分解，在此过程中，污水由每层处理滤片的进水孔引入。 滤片独特的增大表面积及延长拦截围堰长度的结构设计，使得污水流速相当缓慢，同时通过每层芯片间细小缝隙的阻挡，被油脂包裹的细小渣粒得以拦截过滤，然后污水从各芯片溢出口汇集到出水通道，最后从出水通道经过滤器出口流出至污水提升池。 污水提升泵（一备一用）在智能系统控制下自动排至市政管网。这样含油污水经过连续处理，去除了浮油沉渣，滤除了悬浮颗粒，最终实现油、水、渣三相分离目的。 | |||||||||||||||||
| 5、产品特点 | |||||||||||||||||
| 1、采用三相分离原理，先除渣再分离油脂，结合自动除渣、除油及提升方式对污水进行强化处理，污染物去除效率高，出水效果好，使得油、水、浮渣及油泥分离更彻底；高效多级油水分离技术-聚合排油。 2、技术先进，自动化程度高：设备采用自动/手动电控装置，可实现24小时任意时段运转除渣、除油、排污。 3、设计：箱体为全密闭结构，保证无臭味外溢，结构独特紧凑简洁，设计新颖紊流系数小、分离高效，摆脱了传统的设计思维引进了新的理念，体现了在同类产品中的领先地位，且该系统采用无动力自动除油技术，运行成本低，维护和使用极为简单方便； 4、材质：设备箱体、管路及阀门均采用304不锈钢材质，防腐性能好，外形美观； 5、采用地上式安装方式，占地面积小，工程造价经济，施工及安装方便； 6、浮油和沉渣相对集中，便于收集和清捞，为今后形成高效率、企业型、集中化废物收集创造条件,有效避免环境二次污染，污物回收，节能减排。 7、结构简单，使用稳定，为大中型星级酒店、办公大厦、旅游度假村和美食广场所等餐饮行业青睐，成为取代普通隔油池（同类油水分离设备）的新型环保产品。 | |||||||||||||||||
| 6、设备主要功能：（配污水提升设备） | |||||||||||||||||
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