热收缩机被广泛应用于玻璃瓶、发泡胶、纸盒、玩具、电子、电器、文具、图书、唱片、五金工具、日用品、药品、化妆品、饮料、水果、纪念标签等物品包装。
特点
专为啤酒、饮料、纯净水、果汁、乳制品等饮品的全自动包装生产线设计。
具有输送进料、理瓶、裹膜、封切、收缩、冷却定型等流程的自动功能。
热收缩机采用薄膜恒温热合技术，封口清晰，牢固。
封口快速冷却结构，保证在高速生产条件下，封口强度更高。
采用循环控制，性能稳定可靠。
部分动力为气动，导杆气缸，保证准确动作。经久耐用。
感应开关控制送膜系统，可靠调控送膜长度，减少损耗。
所有输送均为变频调速，输送平稳流畅。
独特热收缩通道，两套离心式热风循环系统，热量平衡均匀，收缩紧固、美观。
三层隔热处理，保温性能好，升温快，节约能源。
加强型冷却定型通道，可是包装膜迅速成高强度状态，方便储运。
包装组合及瓶型改变时调整方便，可实现一机多用的功能。
操作流程
1、 首先对机器设定好加热时间
2、 按下手动者自动按钮后，齿条汽缸电磁阀得电输出推动齿轮，齿轮带动链条，此时齿条汽缸后位接近开关断开。当齿条汽缸运行到上止点时，齿条汽缸的前位接近开关导通，烘箱汽缸电磁阀得电输出。
3、 烘箱汽缸运行到上止点时，定时器启动开始延时，齿条汽缸电磁阀断电。
4、 定时结束，烘箱汽缸电磁阀断电。
5、 依据工作方式标志位，决定是否继续下一个工作流程。
1、先进中文触摸屏控制，操作更简单；
2、产品包装，打印日期一次完成。节省时间，节省成本；
3、优化构造设计，拆装，清洗更方便；
4、横、纵封温度独立控制，更好适应各种包材；
5、智能设计，无下料时，不包空装；
使用方法产品特点
1.仅需按下按钮，输送、裹包、封口、输送、收缩过程包装机自动完成。
2.采用不锈钢网链输送，承重性更好，寿命更长。
3.可调式出膜器结合感应开关控制进膜长度，使薄膜可以更薄，损耗更少。
4.炉体大功率涡轮风机，使循环风量更足。
5.炉外超大风机冷却系统，使包装定型更快。
6.将热缩炉加长，使速度可以更快，收缩效果更好。
7.加热管采用石英管加热，使散热更快，用电更省、寿命更长
8.特殊处理封切刀，使控温更准确，封口更牢固。
注意事项
1、热收缩包装机和缠绕机相同因消耗功率很大，故输入电源的功率必须大于收缩机名牌上的标称功率，否则容易烧毁线路或电器元件。
2、机器必须可靠接地，以保护人身安全。
3、每台机器出厂时均附有一根连接电源的电缆线，其端头引线部分带有电源的识别符号，必须正确连接，违章操作可能导致触电。
4、当机器规定电压为三相380V电源时，必须同时输入零线，即标准的三相四线制其他包装设备也如此像真空包装机。否则机器不能正常工作，而且极易烧毁内部电器部件。
5、机器一定要水平安装，否则将缩短电热管的使用寿命。对网带传送的机器而言，其倾斜安装将导致输送带偏离中心。
6、机器连续使用三个月以上时，应对收缩室的耐温电线进行检查，根据其老化程度，酌情更换。
7、机器工作时，操作人员的手掌等部位不允许与机器的运转部位相接触，特别是收缩室内部的温度极高，很容易烫伤。
8、包装工作结束后，应先关闭加热开关，让输送电机及风机电机继续运行10分钟左右，再切断整个电源。主要特点本产品是最新研发全自动岩棉板包装机。
加热方式
石英管加热和不锈钢加热；
调速
变频调速。

热收缩包装机
用途
起到物品密封、防潮、防污染。并保护物品免受外部的冲击，具有一定的缓冲性，此外，可减低产品被拆、被窃的可能性；收缩膜收缩时产生一定的拉力，故可把一组要包装的物品裹紧，起到绳带的捆扎作用，特别适用于多组物品的集合与托盘包装，故本产品可广泛用于各种小产品的包装。
应用范围
热收缩机被广泛应用于玻璃瓶、发泡胶、纸盒、玩具、电子、电器、文具、图书、唱片、五金工具、日用品、药品、化妆品、饮料、水果、纪念标签等物品包装。
特点
专为啤酒、饮料、纯净水、果汁、乳制品等饮品的全自动包装生产线设计。
具有输送进料、理瓶、裹膜、封切、收缩、冷却定型等流程的自动功能。
热收缩机采用薄膜恒温热合技术，封口清晰，牢固。
封口快速冷却结构，保证在高速生产条件下，封口强度更高。
采用循环控制，性能稳定可靠。
部分动力为气动，导杆气缸，保证准确动作。经久耐用。
感应开关控制送膜系统，可靠调控送膜长度，减少损耗。
所有输送均为变频调速，输送平稳流畅。
独特热收缩通道，两套离心式热风循环系统，热量平衡均匀，收缩紧固、美观。
三层隔热处理，保温性能好，升温快，节约能源。
加强型冷却定型通道，可是包装膜迅速成高强度状态，方便储运。
包装组合及瓶型改变时调整方便，可实现一机多用的功能。
操作流程
1、 首先对机器设定好加热时间
2、 按下手动者自动按钮后，齿条汽缸电磁阀得电输出推动齿轮，齿轮带动链条，此时齿条汽缸后位接近开关断开。当齿条汽缸运行到上止点时，齿条汽缸的前位接近开关导通，烘箱汽缸电磁阀得电输出。
3、 烘箱汽缸运行到上止点时，定时器启动开始延时，齿条汽缸电磁阀断电。
4、 定时结束，烘箱汽缸电磁阀断电。
5、 依据工作方式标志位，决定是否继续下一个工作流程。
1、先进中文触摸屏控制，操作更简单；
2、产品包装，打印日期一次完成。节省时间，节省成本；
3、优化构造设计，拆装，清洗更方便；
4、横、纵封温度独立控制，更好适应各种包材；
5、智能设计，无下料时，不包空装；
使用方法产品特点
1.仅需按下按钮，输送、裹包、封口、输送、收缩过程包装机自动完成。
2.采用不锈钢网链输送，承重性更好，寿命更长。
3.可调式出膜器结合感应开关控制进膜长度，使薄膜可以更薄，损耗更少。
4.炉体大功率涡轮风机，使循环风量更足。
5.炉外超大风机冷却系统，使包装定型更快。
6.将热缩炉加长，使速度可以更快，收缩效果更好。
7.加热管采用石英管加热，使散热更快，用电更省、寿命更长
8.特殊处理封切刀，使控温更准确，封口更牢固。
注意事项
1、热收缩包装机和缠绕机相同因消耗功率很大，故输入电源的功率必须大于收缩机名牌上的标称功率，否则容易烧毁线路或电器元件。
2、机器必须可靠接地，以保护人身安全。
3、每台机器出厂时均附有一根连接电源的电缆线，其端头引线部分带有电源的识别符号，必须正确连接，违章操作可能导致触电。
4、当机器规定电压为三相380V电源时，必须同时输入零线，即标准的三相四线制其他包装设备也如此像真空包装机。否则机器不能正常工作，而且极易烧毁内部电器部件。
5、机器一定要水平安装，否则将缩短电热管的使用寿命。对网带传送的机器而言，其倾斜安装将导致输送带偏离中心。
6、机器连续使用三个月以上时，应对收缩室的耐温电线进行检查，根据其老化程度，酌情更换。
7、机器工作时，操作人员的手掌等部位不允许与机器的运转部位相接触，特别是收缩室内部的温度极高，很容易烫伤。
8、包装工作结束后，应先关闭加热开关，让输送电机及风机电机继续运行10分钟左右，再切断整个电源。主要特点本产品是最新研发全自动岩棉板包装机。
加热方式
石英管加热和不锈钢加热；
调速
变频调速。