隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点，是冶金、煤气、隔膜压滤机造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的首选。目前隔膜压滤机已被广泛应用于需要固液分离的各个领域。隔膜式压滤机被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。隔膜式压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出较好的效果。.

 隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板的两侧加装了两块弹性膜（复合橡胶隔膜是整体膜片），运行过程中，当入料结束，可将高压流体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起，压迫滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，就是压榨过滤。隔膜压滤机应用于污泥、污水处理，滤饼含水率最低已经做到30%以下，相比传统的厢式压滤机，滤饼含固率最高可提高2倍以上，滤饼运输成本大大降低，滤饼可进入电厂直接燃烧，真正将污泥变资源，污水变清泉，完全取代了厢式压滤机.

隔膜式压滤机其压榨形式分为气体(空气、惰性气体)压榨和液体(水、油)压榨,可满足不同行业的需要。根据客户需要压榨组件可配置食品级和普通级,控制可采用PLC及人机界面。对于一般物料,隔膜鼓膜3-15分钟之后,就可以完全发挥压榨脱水的作用。对于部分特殊物料也可采用先低压压榨后高压压榨的分段压榨方法。隔膜滤板能满足高效脱水的过滤工艺,并能保障压滤机发挥过滤的效果。隔膜滤板有分体式高压聚丙烯隔膜滤板、一体式高压聚丙烯隔膜滤板、嵌入式滤布高压聚丙烯隔膜滤板和橡胶隔膜滤板。

在进料过程结束后,通过对滤饼进行压榨,来提高整机的脱水效率,増加滤饼的干度,降低污染和减少劳动力。在某些工艺中可免去干燥工艺。如果在压榨前和压榨后,增加吹风操作,进一步降低滤饼含水率。

性能

1、缩短过滤操作时间。

2、用极短的时间完成这一段过程,生产效率大为提高。

3、节省操作动力的消耗,在过滤后期,流量小,压力高。

4、隔膜压榨功能,在极短的时间完成这一段过程,节省了功率消耗。

5、提升泥饼干度,降低泥饼含率,隔膜压榨对静态过滤结束后的滤饼进行二次压榨,使滤饼的结构重排,致密度加大,从而置换出一部分水分,提高了干度。

6、抗腐蚀能力强,基本适用于所有固液分离作业。

7、可配置PLC及人机界面控制。

8、隔膜滤板具有抗疲劳、抗老化、密封性能好等特点。

隔膜压滤机能提升压滤机的处理能力, 增加压滤机的操作弹性,特别是需要泥饼清的操作。