1.泡沫能够无空隙地覆盖尘源，从根本上阻止粉尘向外扩散；
2.液体形成泡沫后，总体积和总表面积大幅度增大，增加了与粉尘的碰撞效率，净化井下采掘面的工作环境；
3.泡沫的液膜中含有特制的添加剂，能迅速改变粉尘的湿润性能，增加粉尘被湿润的速度；
4.泡沫具有很好的粘性，粉尘和泡沫接触后会迅速被泡沫黏附。
5.抑制掘进机截齿和煤岩作用产生的火花，杜绝由此产生的瓦斯和煤尘爆炸事故。
6.耗水量小，避免了水雾除尘耗水量大而引起的综掘机沉陷，大大地提高了工作效率。
7.除尘效率高，大力改善了掘进机司机的视线，消除由此带来的安全隐患，并提高了断面质量和生产效率。
8.单机布袋除尘器行业发展概况除尘设备主要应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、垃圾焚烧等粉尘污染严重的行业。
单机布袋除尘器一般在使用了若干年后都有可能会有失效这种情况出现，这其实也是正常的，机器跟人一样，用久了也会累，所以会出现一些小毛病，有病要找出病因对症下药，那造成单机布袋除尘器失效的病因是什么呢？ 根据诊断，大多数情况下是由于结露而造成失效，接下来小编要给大家分析分析具体的几大病因了；
1.单机布袋除尘器的壳体漏风了
在除尘器制造或者安装的时候，工作人员疏忽，焊漏，是有可能造成单机布袋除尘器的壳体漏风的，但也可能是卸除灰尘的系统没有严格密封好，原因多样，所以从设备的安装到使用过程中任何一个环节都不可疏忽，不然都可能会造成一定损失的。像壳体漏风后会造成布袋除尘器失效，因为漏风后，很多的冷气会通过这个漏洞进入到设备的内部，因此单机布袋除尘器的内部气温会快速的降低，在内部高温的蒸发中部分变成了水蒸气，温度降低后造成了结露，积少成多的导致了设备失效。
2.单机布袋除尘器的处理设备烟气湿度过大
这个病因跟第一个病因原理一样，都是因为水蒸气遭遇低温而造成结露，单机布袋除尘器脉冲喷吹有一个水泥干法线的窑尾除尘器，这个东西在除尘的过程中，会在前头安装上一个降温的东西，比如喷水，因为单机布袋除尘器在运行的过程中会产生大量的水蒸气，当用水对其进行降温的时候，如果操作不当，像水量过大时时很容易造成水蒸气结露，从而导致单机布袋除尘器无法正常工作了。
3.单机布袋除尘器在保温上做的不好
通常情况下，标准的单机布袋除尘器设备是使用钢板制造的，学过物理的都知道，钢板在导热方面系数是非常大的。单机布袋除尘器在运行的过程中，内部的温度是不断上升的，而设备外部的温度会存在偏差，为了避免结露，工作人员会对除尘器采取保温措施，而如果这个保温措施做的不到位的话，造成内部和外部温度相差过大会造成结露现象，从而跟前面一样，早晨单机布袋除尘器失效，无法运行。
4.除了上面说的三点病因外，还有一个病因也是值得一提的，我们知道单机布袋除尘器在使用之前会有一个烟气温度，如果这个温度低于结露点的温度，也会很容易造成结露设备，从而导致设备失效。
通过上面这个病因的分析，看上去单机布袋除尘器像个体弱多病的孩子，实际上不是这样的，仔细一看除尘器之所以出现失效，是因为大家的不当使用，好比一个运动员，训练时方法不当或者用力过猛都可能造成不同情况的损伤。因此，为了不影响工作，大家在使用单机布袋除尘器的时候，都要多了解清楚这些原因，在使用的各个环节都要多加注意。
布袋除尘器七点安装小知识；
一、布袋除尘器电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。
二、布袋除尘器根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以确保除尘器正常工作。
三、布袋除尘器根据实际需要，定期进行清除灰尘，集尘器内灰尘清除时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可
四、为了保证除尘设备处于最佳工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米最好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。
五、吸尘罩是保证单机除尘器机组处于最佳状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。
六、布袋除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。
七、该除尘器电压为三相交流电三百八十伏，从除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。
布袋除尘器的使用的范围用于冶金、化工、建材、电力等行业部门的粉尘回收、空气净化等。
