普通刨花板工艺流程简述
普通刨花板是以小径木、枝桠材、木材加工剩余物、非木质农作物剩余物等为原料,经刨花制备、干燥、分选、施胶、铺装热压成形等工段而制成的一种人造板,产品可用于家具、包装、车辆和船舶内部装修,经砂光、二次贴面可制成饰面刨花板。以下是各工段工艺流程的简单说明:
1、备料工段
小径木、枝桠材、木材加工剩余物等木质材料经削片后送到木片料仓进行过渡存储。木片经运输机送到刨片机中进行刨花制备,制备后的刨花经运输机送到湿刨花料仓中进行过渡存储。如果用胶合板的边条及旋切废单板或废建筑模板则可以使用粉碎机,经由风送除尘系统送入料仓。
2、干燥分选工段
湿刨花经运输机送到转子式干燥机中进行干燥,经过干燥的刨花通过摆动筛,合格的芯、表层干刨花经运输机被分别送往芯、表层干刨花料仓过渡存储。过大的刨花经粉碎机或打磨机打碎后再进入摆动筛进行分选。
3、调胶、施胶工段
合格的芯、表层刨花经运输机均匀地输送到拌胶机中,同时调供胶系统将工艺所要求的胶液淋入拌胶机中,芯、表层刨花和胶液分别在拌胶机的充分搅拌下达到均匀混合充分施胶的效果。
4、铺装热压成形工段
施胶后的刨花经皮带运输机输送至铺装机,由铺装机铺装出具有渐变结构的平整连续的板坯,板坯经预压机、齐边据、横截据制备成粘结的具有一定强度和长宽规格的板坯,经板坯运输机、推板机送入装板机中,由装板机将板坯送入热压机中进行热压成形,同时热压机中已经热压成形的毛边板由装板机的垫板推出到卸板机中。
5、后处理工段
卸板机中的毛边板经卸板运输机、过渡辊台运输机、进板辊台运输机送到冷却翻板机中,在冷却翻板机中停留(冷却)后的毛边板由出板辊台运输机、对中运输机输送到纵横锯边机中裁切成4,×8,刨花板,最后输送到液压升降台自动堆垛推齐,达到一定的高度时自动辊台输出。
本生产线铺装热压成形工段及后处理工段设备采用PLC程序控制系统实现自动化生产,根据需要还可以配备人机界面(触摸屏)集中调整各个运行参数以适应不同厚度及质量要求的刨花板,同时也可以手动操作。
普通刨花板主要经济技术指标
项目 | 单位 | 数 量 | 备 注 |
年产量 | m3 | 15000 | 30000 | 以板厚16mm计 |
产品规格 | 幅面 | mm | 1220×2440 | |
厚度 | mm | 7.5~25 | |
密度 | kg/ m3 | 550~750 | |
原材料消耗 | 木材 | t | 10500 | 21000 | 以绝干重计 |
尿醛树脂胶 | t | 1030 | 2400 | 固含量100% |
氯化铵 | t | 25 | 50 | 纯度97% |
石蜡 | t | ~100 | ~200 | 固体石蜡 |
生产用水量 | m3/天 | ~3.5 | ~7 | |
热能消耗量 | kcal/h | 150×104 | 300×104 | |
设备装机容量 | kW | | | |
车间定员 | 人 | 85 | 90 | |
工作时制 | 年工作日 | 天 | 280 | |
日工作班次 | 班 | 3 | |
日工作时间 | h | 22.5 | |