在生活用品（如玻璃杯、水晶饰品等）表面刻制图案和文字；
在装修行业的设备（如电机等）维修后的表面处理；
在装修行业的零件表面化褪光处理；
在装修行业的雕塑等艺术品及其支架的表面处理；
在装修行业的平整和清理模具表面。
喷砂机在装修行业的抹平室内装饰件表面上的缺陷，精饰表面；
喷砂机在装修行业的产品（如各类工具）的表面精饰；
喷砂机在装修行业的印刷版、冲模、压模和铸模的蚀刻；
喷砂机在装修行业的装配流水线输送机表面的光整处理；
喷砂机在机械应用行业上的强化的应用：窄槽部位的强化也不难。被强化的表面不必做清洁处理。强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度。提高零件的抗疲劳开裂能力，延长使用寿命。中低强度的强化容易控制，只要控制钢丸粒度和喷丸密度，就可控制压应力深度。工艺参数可以得到精确控制。
基本参数：
喷砂区尺寸：1900×1900×900（mm）
喷砂室尺寸：1900×1900×2100（mm）
台车外形尺寸：1500×1500×750（mm）
喷嘴材质：碳化硼（80mm*20mm*8mm）
除尘箱外形尺寸：900×1000×2400(mm)
电源设置为三相五线制(380V，50HZ)
本套设备主要由主机、输送系统、喷枪、喷枪系统、分离器、除尘箱系统、电气系统、空气压缩机（用户自备）、控制箱组成。
本机配10支喷枪，均为自动喷枪，每把枪可单独调节。喷嘴通径φ8mm，材质：碳化硼。并配置4把自动吹净枪1把手动吹净枪。在喷砂加工时，工人只进行上下工件的操作，喷砂、输送等工作由喷砂机自动完成
工作原理：
本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,将旋风分离器贮箱内的磨料通过胶管吸入喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面,达到喷砂加工的目的。
1-2．操作流程：
操作平台 |
由操作平台放入加工工件输送到加工区，自动喷砂完成后进入吹净区然后输送到操作平台。
加工区 |
吹净区 |
操作平台 |
1-2. 本机特点
A、本机设计新颖,结构简单可靠,操作方便,加工效能高,能源消耗低.
B、本机配置有可调式旋风分离器,能将可以再继续使用的磨料和无用的微小粉尘分离,吸尘器只吸收粉尘,因此能大降低磨料和的消耗.
C、喷枪的角度可以调到你需要的任意角度。上下高度也可以相对的调整。
D、输送和摇摆都由变频控制，可以根据工件的加工要求调节相应的速度来达到理想效果。
E、本机主要零部件都是用进口零件,安全可靠,使用寿命长.
1-3. 用途
本机实用于平面和比较规则的加工件的喷砂、除锈及去毛刺，一次性完全清理。效益高，可根据客户的要求，。
二、机器安装
喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上,不需要地脚螺栓.
2-1压缩空气源
用钢管直接连接到喷砂机过滤进气口接头处.压缩空气消耗量(使用喷枪喷嘴孔径8MM,气嘴孔径4MM)
2-2电源
将喷砂机电源接上380v/50hz的电源.
三、操作程序
3-1磨料的加入
由喷砂舱直接加入,装入量为50KG左右.(注意:加入磨料过程中应少量的加入工作舱,以防砂管堵塞)
3-2喷砂量的调节
根据使用磨料的型号,调整进砂调节杆的位置,使调节杆端部露出适当的位置,从而可以控制磨料进入砂管的数量.
3-3灰尘的清除
每隔4-8小时清理一次灰尘,具体操作为:关闭电源开关,推拉振动阀1-2分钟,以除尘布袋振动抖落灰尘,然后打开除尘箱底部盖板,用容器盛住将灰尘倒掉.（振动布袋时一定要关掉除尘风机）
3-4开关机操作
A、开启电源开关，照明灯亮、再分别依次开启除尘开关、喷砂开关、输送开关、摇摆开关。
B、喷砂加工过程中，喷枪要保持与加工件有适当的喷射距离及角度，使工件表面均匀地受到磨料的喷射加工，达到满意的效果。
C、下班后停止工作，应先依次关闭、喷砂开关、摇摆开关、输送开关、除尘开关，后才关闭电源开关。
