中小型腻子粉生产设备定制各种规格大小设备
从原料的计量、投料至制浆、研磨、调漆、出料包装的整个过程,均采用模块化自动化操作模式; 自动计量、输送、在线检测,所有环节均可以采用人工智能模式,最大限度的减少人为因素对产品品质的影响,劳动用工少、环境状况优良。 可以根据厂房情况,布置设备和管路;自动或手动自由切换;在自动模式下,根据程序设定的生产工艺生产需要的产品;在手动模式下,操作人员控制每一步(阀门和电机),便于使用和维修; 参数设定和显示:工艺人员可以根据工艺要求进行参数调整,可根据产品不同调整工艺配方;参数显示读取温度、压力、液位和液体计量; 参数存储:每种已生产产品的工艺参数将存储到系统中,并作为一种产品配方信息保存起来,当生产类似产品时,这个配方可以方便地调到现在的生产中来,这样可以减少在调试中的浪费和提高生产效率; 历史数据:用来检测测定值和记录值; 报警数据:记录历史报警; 故障显示:实时显示可能性的故障,维修人员可以查询解决故障的方法,并且可以通过系统的帮助按钮将故障解除,同时也能查看故障的历史记录,这对于设备的维修十分的便利。 远程监控:工艺人员、各级管理人员可以通过网络连接和授权,适时监控生产现场及工艺参数。 水性套设备,可选择多种配置,适应您不同的生产需求。
搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。通常用于流体行业的搅拌混合。
驰翔在搅拌设备的研发生产方面拥有很成熟的技术能力,能根据客户工艺要求,提供适用、经济的选型方案,进行非标定制生产。
反应釜与储罐主要应用于化工、食品、医药、树脂合成、涂料、油墨、植保剂等领域,可以根据客户的工艺状况、物料特性等不同特点提供各种各样的反应釜,如外形,尺寸,卫生级要求,密封性要求等,或配置冷凝器,热交换器,压力传感器,温度传感器,称重传感器,各种形式的搅拌机,各种形式的出料装置以及各种各样的容器安装固定装置等,非标设计,量身定制。
灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
灌装设备主要用于化工原料包装的自动生产线,适用于化工行业涂料、油墨的自动定量灌装,也适用于食品、制药行业乳液类物料自动定量灌装。
过滤器是输送介质管道上重要的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。
在流体灌装设备的研发生产方面拥有很成熟的技术能力,能根据客户工艺要求,提供适用、经济的选型方案,进行非标定制生产。