玻璃纤维拉丝机主要组成部分：

坩埚、池窑、拉丝机和温度控制系统等。

1、坩埚

坩埚是拉丝过程中最重要的设备。它的作用是将玻璃球或碎玻璃加热熔化，作为熔融玻璃液的容器。电源通过变压器和饱和电抗器或可控硅，使坩埚达到所需要的电流、电压而发热熔化玻璃，并将玻璃液从漏孔中流出，由拉丝机牵拉成玻璃纤维。我国所用的拉丝坩埚有铂坩埚、代铂坩埚、陶土坩埚等多种形式。此外，还有从粉料熔融玻璃液直接进行拉丝的池窑

A）铂坩埚

铂坩埚由铂铑合金制成。铂质软，不宜单独使用，为了提高其硬度、机械强度或坩埚的刚度，一般掺入7%-10%的铑，超过10%合金较脆。掺入10%的铑的铂合金，其机械强度为原来的3倍。

铂铑合金熔点很高，能很好地承受熔融玻璃液的高温。是优良的电阻发热材料，通以电流后能发热使玻璃液熔化并升高到适合拉丝的温度。铂合金具有极好的高温抗氧化性能和耐化学腐蚀性能。

铂坩埚主要由顶盖、漏板、埚壁、电极等主要部分组成。

B）代铂坩埚

代铂坩埚只有漏板和其相连的电极，采用铂铑合金制成，而埚身及其有关附属部件则由耐火材料砌筑而成。坩埚内的玻璃液是靠玻璃液自身作为电阻通电发热，或是靠在埚内安放的铂合金发热体来加热玻璃，也可以用电阻发热体（加硅碳棒）在玻璃液面上靠辐射加热玻璃，使玻璃液达到所需要的温度。

2、池窑

池窑拉丝的生产过程，是原丝的一次成型。其方法是把玻璃成分配制好的粉料，在池窑中经加热熔化成高度均匀的玻璃液，送往安装有许多漏板的成型通路，由漏板直接拉制成各种不同线密度的连续纤维。目前已成为国内外大规模生产玻璃纤维原丝的主要工艺方法之一。

3、拉丝机

4、供电和液面、温度控制装置

A）供电

拉丝炉供电分电熔、漏板、液面控制、拉丝机等几个部分。

B）生产上根据拉丝炉液面高度，来控制加球量，均匀地补充自漏嘴的流出量，以维持液面高度的稳定。

C）温度控制

拉丝炉温度控制方式有：恒压控制、恒温控制、变温控制和变频控制四种。

玻璃纤维拉丝机拉丝后的玻璃纤维有重大用途。

玻璃纤维功能：

玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。