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防腐层的检查方法：
1.外观检查：外观检查，应对涂敷过的管子要逐根检查，要求防腐层表面平整，无皱折和鼓包，玻璃布网孔为面漆所灌满；
2.厚度检查：厚度检查，要以防腐层等级规定的厚度为标准,用防腐层测厚仪进行检测。每20根抽查一根,每根测3个相隔一定距离的截面。在每截面测上、下、左、右四点。如*薄点低于规定厚度,则为不合格,再抽查2根，其中1根仍末合格时,全部为不合格。
3.针孔检查针孔检查必须用电火花检漏仪检测，普通级检漏电压为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，以不打火花为合格。每20根抽查1根，从管子一端测至另一端，如不合格再抽查2根，其中1根仍不合格时,全部为不合格。
4.粘附力检查气粘附力检查应在防腐层固化后(一般需7天)，用小刀割开舌形切口，用力撕切口的防腐层,不易撕开,破坏处管面仍为漆膜所覆盖而不露铁为合格。按上述方法每20根抽查1根,每根涮l点,如不合格,再抽查2根,其中1根仍不合格,全部为不合格，不合格的应铲掉重新施工。
5.检验合格记录
微生物腐蚀。菌本身并不一定侵蚀钢材，但是微生物可以是厌氧或需氧的，分泌物会形成还原酸，生成电化电池。这些微生物是细菌、真菌、藻类等。还有铁囊菌瘤、盖氏铁柄杆菌（属Fe）。我们可常见到阀门、内裸钢管在用过一、二年后形成的铁瘤。经过长期的努力，在我国的给水管道的防腐技术上已有了较大的发展。涂漆防腐、阴极保护在钢管给水管的防腐中已经取得了较好的效果。
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