在工作原理上，它与普通振动筛也有明显的差别，概率筛能动地利用了概率原理，从而以很快的速度完成整个筛分过程，使物料筛分所需的时间仅为变通振动筛的1/3~1/20，而其单位筛面面积的处理能力比普通振动筛大5~10倍。因此，可以认为在概率筛中所进行的筛分属于"快速筛分"。
此外，振动概率筛体积小、重量轻、筛孔不易堵塞;一台筛分机同时可以得到几个粒级的产物，筛分粒度范围宽。但是由于概率筛结构特点的限制，如一台设备了出多种产品时，其配置上较为复杂。更主要的弱点是筛分精确度低，不同粒度的物料，相互间有一定程度的渗混。基于这点则将在概率筛上进行的筛分过程称作近似筛分。概率筛是一种能动地利用概率筛分原理的筛分机。通常所说的概率筛是振动概率筛，其筛面是靠激振装置进行直线振动的。这种概率筛目前已广泛地应用于冶金、建材及煤炭等工业部门，用于对中、细粒物料的粒度分级。振动概率筛与变通振动筛在结构上的主要区别是，振动概率筛采用多层(一般为3~6层)、大倾角(一般为30°~60°)、大筛孔(筛孔尺寸是分离粒度的2~10倍)的筛面。
概率筛，是以道碴沿筛面相对滑动的原理和链结传动的多边形效应为依据而设计的铁路道碴清筛机上使用的新型筛分机构。概率筛能使粒径小的碎碴得到较多的筛分，而粒径大的碎碴其筛分则很少，从而大大地提高了筛分率，可延长清筛周期一倍左右
物料透筛的现象
不论是物料落到运动着的筛在由，还是固定不动的筛面上有运动着的物料，只要这些物料是由大小不同的颗粒(有大于筛孔的，也有小于筛孔的)所组成，就能被筛分成筛上和筛下两个不同粒度级别的产物。在筛分过程中，大于筛孔的颗粒，由于受到筛孔的限制，吸能在筛面上不停地运动，最后作为筛上物排出;比筛孔小的颗粒中最小的那部分，多数进入筛面后很快就从靠近给料端的筛面透筛了;而与筛孔相比略小的颗粒，则大数在筛面上运动一段是间后，逐渐在离给料端较远的筛在由才获得透筛的机会，其中有些颗粒虽经多次企图透筛，但因透筛的机率不大，虽然本身尺寸比筛孔小，但在有限长的筛面上，最后也不得不成为筛上物。实际筛分过程的结果表明:透筛成功机会(透筛概率)大的，是与筛孔相比，袜度最小的那些颗粒，它们都集中在筛面给料端附近;透筛成功机会小的，按其机会减小程度的不同，逐渐从给料端沿筛长散开。被筛物料中各个粒级的颗粒，随着不断地与筛孔进行比较，而表现出各自的透筛概率。按透筛概率的不同，在筛分过程中出现的聚、分趋势，就是概率筛分原理的客观基础。
概率筛上进行筛分时，颗粒大小不同的混合物料，所出现的聚、分结果如所示。概率筛的筛箱作定向直线振动，被筛物料在筛面上受力产生连续跳动一次时，都将有部分颗粒穿过筛孔，落到下一层筛面上。由于各层筛面的筛孔大小有同，最大筛孔的筛面居最上层，然后由自上而下，按筛孔自大而小依次排列。但是每层筛面的筛下产物，其粒度是自给料端到排队料端，由小到大排列。从整个筛箱来看，物料经过筛分过程，排出各层筛面后，其粒度排队顺序是由最小到最大。由此可见，概率筛整个筛分过程的进行，无论纵各或横向，颗粒按其粒度大小出现的排列规律，最根本的原因是由于不同大小的颗粒有其不同的透筛概率。普通筛分机与概率筛在结构上和工作原理上有所区别;但是，物料透筛的概率原理是相同的。
