RTO是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热效率高、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。
RTO，蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和换阀方式。
工作原理
其原理是把有机废气加热到850摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而‘蓄热’，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫，（以保证VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。
适用范围
1. 使用有机废气种类：烷、烯、醇雷、酮类、醚类、酯类、芳、苯类等碳氢化合物有机废气。
2. 有机物低浓度（同时满足低于25%LFL）、大风量。
3. 废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化。
4. 含有容易是催化剂中毒或活性衰退成分的废气。
5. 不适用于含有较多硅树脂废气。
RTO/RCO燃烧技术
产品介绍
  催化燃烧装置，简称RCO;直接应用于高浓度的有机废气净化；催化燃烧治理技术是典型的启动气-固相反应，其实质是活性氧参与的深浓度氧化作用。在催化氧化过程中，催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面，催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行，提高了氧化反应的速率。在特定催化剂的作用下，有机物在较低的起燃温度下（250-300）发生无焰氧化燃烧，氧化分解为CO2和水。并放出大量热量。
应用范围
1. 可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、醚、烷等混合有机废气）。
2. 适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
3. 可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。