GH4710介绍：
GH4710是Ni-Cr-Co基沉淀型硬化变形高温合金，也可用做铸造合金，工作温度高达980℃。合金在900℃以下具有高强度、高的抗硫腐蚀、抗氧化性能和较好的组织稳定性。可制造涡轮转子叶片和盘件，也可制造整体燃气涡轮机转子。主要产品有棒材、锻件、盘锻件和精铸件。
GH4710化学成分：
元素 | C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | B | Zr | Ce | Si | Mn | S | P | Ag① | Bi① | Pb① | Cu① |
最小 | _ | 09.5 | _ | 13.5 | 1 | 2.5 | 2 | 4.5 | _ | 0.01 | _ | _ | _ | _ | _ | _ | _ | _ | _ | _ |
最大 | 0.1 | 16.5 | 余 | 16 | 2 | 3.5 | 3 | 5.5 | 1 | 0.03 | 0.06 | 0.02 | 0.15 | 0.15 | 0.01 | 0.015 | 0.0005 | 0.0001 | 0.001 | 0.1 |
热处理制度
A 盘坯锻件，1170℃±10℃×4h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±10℃×24h/AC﹢760℃±10℃×16h/AC,HV≥370；
B 精铸件，1150℃±10℃×2h/AC﹢1065℃±10℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。
GH4710合金已用于制造涡轮发动机整体涡轮盘，应用于直升机及油田发动机。
GH4710合金经长期时效后，高温性能、室温拉伸强度和屈服度都明显下降。时效温度愈高下降幅度愈大，但高温强度的变化较小。经850℃、950℃长期时效后，合金的冷热疲劳寿命由于针状σ相的析出而显著降低，在850℃长期时效后的材料经重新热处理后，其持久寿命可恢复90%，持久塑性可恢复到原来的水平。
