在食品、饮料、制药等行业中，要求对一些包装完毕的产品进行水浴灭菌。被包装好的产品放在可调速的不锈钢网带上，在传送带的作用下按序进入灭菌箱体内，经由“高温水为介质”杀菌后，再由另一条传送带带入冷却箱体内均匀冷却，从而达到产品灭菌要求，后面接着进入连续风干线除去包装表面水分，可直接装箱。

性能特点：​
1、该设备由不锈钢滚杠作为输送载体，是灌装、瓶装产品杀菌的专用设备。结合公转自转原理设计而成的滚杠式输送网带，使网带在输送物料过程中，滚杠在导轨的作用下，实现了自传。滚杠的自转带动物料本身也发生连续性转动，使物料在运行过程中，能全方位的接受热水杀菌，无死角。

2、整机采用不锈钢制造（电器元件除外），清洗方便，满足国家对食品卫生的相关规定；

3、槽体采用2mm不锈钢制作；受力处采用3mm不锈钢制作；架体采用60×40×3mm不锈钢方管制作；保温层外包采用1mm不锈钢；上盖采用1.2mm不锈钢；整机轴承和轴承座全部采用不锈钢制作；

4、输送链板全部采用国标SUS304不锈钢制作，链板两边加有耐磨条设计，以防止产品夹到链板两边的链条之间，清理卫生方便；
5、设备链条转角处全部采用链轮转弯，减轻链条拉力；
6、循环水泵前边加有过滤系统（采用三角网孔过滤），以防止槽内杂质抽到泵中和长时间在杀菌（冷却）槽内循环；过滤器清理口采用无工具拆装，让清理杂质简单方便。在过滤器前边和循环泵的后边分别装有阀门，以方便在过滤器清洗和循环泵的检修过程中把整槽水放掉以减少对资源的浪费。

7、为保证及时供给蒸汽和节约多余蒸汽，本机采用蒸汽自动调节阀和手动控制阀微调控制。

8、杀菌段保温层特有的50mm厚，三面保温。

9、为更好的让设备排水、排杂彻底，设备底部采用斜低设计，以减少卫生清洗死角清扫方便；

10、为了让产品定型冷却的效果更佳，本设备冷却段配有气泡冲浪系统设计并起到了一定的清洗作用；

11、整机设有多个清洗孔，在设备的两端还配有大清洗口，可以将高压水枪伸到设备底部冲洗，方便清理卫生；

12、为让整套设备的控制方便，本设备特配有独立的控制系统，配电柜可根据客户要求固定位置，方便操作，每台设备都配有急停开关设计方便紧急情况的处理。

技术参数： 

杀菌池为两层，内层直径800mm（定做），保温层与外壁间隔5mm，填充保温材料。杀菌池上盖加3个出蒸汽口，口直径200mm。 
网带输送速度为变频调速，输送带挡板间隔300mm,挡板高40mm, 网带丝粗：1.5mm ，间隔10mm，网带304不锈钢。 

适用范围：
滚杠式巴氏杀菌机适用于各种型号的灌装、马口铁瓶、玻璃瓶、浆脂、圆罐等产品的低温杀菌。本机可根据特殊机型、特殊订做，公司有专门研发设计部门，可按客户提供方案改进或研发订做。