一、清洗机用途：
主要用于各种金属工件无味煤油/废硅油/氯化锌等的表面清洗、吹干。金属表面附着的硬物质经过超声波处理后，根据超声波工作原理，使附着物与金属表面脱离，再经过高压喷淋冲洗后，能够彻底清洗金属工件上的硬物质和油污，从而达到人工无法相比，清洗度达到理想的清洗效果。利用超声波清洗，具有清洗速度快、效果好、不损伤物件、减轻劳动强度、节约成本等优点。
二、主要结构概述
本设备由退磁系统、酸洗系统、超声波系统、过滤循环系统、纯水系统、机械臂系统、吹干系统组成。
全自动双臂超声波清洗工艺：
酸洗槽（10mmPVC板）---超声波清洗槽1（不锈钢304制作）---超声波清洗槽2（不锈钢304制作）---过水槽1（10mmPVC板）--- 过水槽2（10mmPVC板）---风切水---（不锈钢304制作）---烘干（不锈钢304制作）。
超声波系统：
超声波清洗是基于超声波发生器发生的高频超声震荡信号，通过换能器转换成机械荡传播到介质清洗液中（水剂、油剂、溶剂）产生空化效应，使介质中正负压区产生数亿计的真空气泡循环“爆破”，正是这种“内爆”力冲击工件，同时也有一定的吸力，使工件表面、缝隙、孔洞的污垢迅速剥离而达到洁净的目的。随着超声频率的提高，气泡数量增加而爆破冲击力减弱，因此，高频超声特别适用于小颗粒污垢的清洗而不破环其工件表面，分为初洗-精心达到清洗的效果。
过滤循环系统：
该系统由粗、精过滤两部分组成。粗过滤是将清洗产品的回流液，循环经过磁性吸附及丝网粗过滤分离组成。在清洗过程中，清洗回流液中金属物经过磁性吸附分离。颗粒物经丝网粗步过滤后，再由高压泵送入精细过滤系统，这样可以大大的提高精细过滤芯使用寿命，节约了成本。精过滤器是由过滤桶内的精细过滤芯（过滤芯可根据用户的清洁要求选择配制）的高压过滤。用户可以自行更换清洗过滤桶内的滤芯，使产品达到更好的清洁度。