椭圆充气芯模施工方法：
 
      1 、使用桥梁橡胶充气芯模（桥梁气囊内膜）前，首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤芯模，形成漏气现象。

      2 、先浇注钢筋笼底部砼垫层，再用绳将桥梁橡胶充气芯模（桥梁气囊内膜）牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。

     3 、打开桥梁橡胶充气芯模阀（桥梁气囊内膜）门充气到规定压力，即可关闭阀门、切忌不得超压。

     4 、异型桥梁橡胶充气芯模(桥梁气囊内膜）应交替充气直达规定压力。

     5 、将进入钢筋笼内的桥梁橡胶充气芯模（桥梁气囊内膜）上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。

     6 、浇筑混凝土后，使用振动棒从两侧同时振捣，防止桥梁橡胶充气芯模左右移动。且振动棒段头不可接触桥梁橡胶充气芯模（桥梁气囊内膜），以免穿破漏气。
    7 、待混凝土初凝后，打开阀门放气，抽出桥梁橡胶充气芯模（桥梁气囊内膜）即可。（脱模时间根据施工情况自定）

椭圆充气芯模使用方法：
　　1、 入模用绳牵引将桥梁隧道充气芯模|预制空心板胶囊|橡胶充气气囊穿入有混凝土的筋笼内，并使充气嘴处在外放置。
　　2、 充气A． 打开进气阀门充气，充气时用压力表控制监测桥梁隧道充气芯模|预制空心板胶囊|橡胶充气气囊气压。B． 当桥梁隧道充气芯模|预制空心板胶囊|橡胶充气气囊气压达到使用压力时，将进气阀门关闭。（使用充气压力见表三）C． 异型桥梁隧道充气芯模|预制空心板胶囊|橡胶充气气囊应交替充气直至达到工作压力。D． 注意桥梁隧道充气芯模|预制空心板胶囊|橡胶充气气囊充气时不得超压。
　　3、 固定与浇筑混凝土A． 在振混凝土时桥梁隧道充气芯模|预制空心板胶囊|橡胶充气气囊会上浮，因此，必须上、下、左、右加以固定，一般φ250mm桥梁隧道充气芯模|预制空心板胶囊|橡胶充气气囊箍筋间距为80cm，如直径加大，固定间距相应缩小。B． 浇筑混凝土的方法与实心构件基本上相同，注意使用高频插入或振捣棒从两侧同时振捣，以防桥梁隧道充气芯模|预制空心板胶囊|橡胶　　充气气囊左右位移，振捣棒端部位不要触及桥梁隧道充气芯模|预制空心板胶囊|橡胶充气气囊。
　　4、 拆模当混凝土初凝时，打开阀门放气，即可将桥梁隧道充气芯模|预制空心板胶囊|橡胶充气气囊抽出，时间可视水泥号而定。
　　5、 冲洗桥梁隧道充气芯模|预制空心板胶囊|橡胶充气气囊，试水检查。

椭圆充气芯模注意事项：
　   1、在使用充气芯模前，首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤芯模，形成漏气现象。
先浇注钢筋笼底部砼垫层，再用绳将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。
      2、注意：气囊内模使用时必须刷隔离剂，以减少抽模阻力，气囊不允许用机油代替隔离剂，一方面机油对橡胶侵蚀，另一个机油会污染钢筋。用肥皂水稀释，作为脱模剂效果比较理想。皂粉和水的比例大约是1：20
     3、打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门、切忌不得超压。
     4、异型芯模应交替充气直达规定压力。
     5、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。
     6、浇筑混凝土后，使用振动棒从两侧同时振捣，防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模，以免穿破漏气。
     7、待混凝土初凝后，打开橡胶充气芯模的阀门放气，抽出芯模即可。（脱模时间根据施工情况自定）一般情况为：当手纸肚摁下有清晰指纹时，方可脱模。