自动焊锡机使用在小批量生产、试产时，不会使用复杂的生产方式和昂贵的大型设备时，由于劳动力成本等方面的原因，使用机器作业代替人工焊接是最佳选择。特别适合各类电子连接器，LED灯串，视频音频线插头，耳机线，电脑数据线，小型线板及小型电子元器件在线束中间的焊接和对接等。总的来说， 自动焊锡机使用主要是消费电子、汽车电子、医疗电子、电源、连接器等领域，范围非常广，而且目前还有很多领域还未开发，所以，自动焊锡机使用将会进一步发展的。

    在自动焊锡机的使用中，会有一些让小问题出现，自动焊锡机使用的时候，需要注意以下问题。

自动焊锡机使用出现问题其主要表现在：虚焊、堆锡、连焊等现象，针对这些机器运作过程中焊接不良问题，我们总结出以下问题点以及解决方法：

　　一、自动焊锡机使用虚焊问题：虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以，实际上焊接时不捞的或是透锡量不够。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或是温度过低造成的。

　　解决办法：我们只要延长烙铁头的停留时间或是升高温度就可以解决，如果对虚焊不了解的可以具体了解自动焊锡机使用漏焊虚焊怎么避免。

　　二、自动焊锡机使用堆锡问题：堆锡一般是指焊点焊成一个球形，管脚腿没有漏出来。出现此种现象的原因最主要的是由于送锡量太大造成的，还有一种原因是电子元器件引脚太短，没有露出自动焊锡机使用焊盘所造成的。

　　解决办法：此时只要减少送锡量或者留长引脚就可以解决的。

　　三、自动焊锡机使用连焊问题：连焊一般是指在焊锡过程中紧邻的几个两个焊点桥连在一起的现象。造成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的间隙太小所造成的。

　　解决办法：遇到这种情况，首先应该减少锡量，然后在看是否是烙铁头的位置是否正确，如不正确，应及时进行调整。另外也要看自动焊锡机使用烙铁头的大小选择是否正确，如不正确，应及时调整。

　　四、自动焊锡机使用在焊锡过程中有时锡丝会卡住：由于焊接温度设定过低，送锡速度太快，送锡针头距离烙铁头太近，导致烙铁头前端的锡丝来不及融化，就容易造成卡锡丝的情况发生。

　　解决办法：调整送锡针头的位置让锡丝和烙铁头保持距离，在机器参数中调整送锡速度，调整温度设定。

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