石河子异丁烯三乙氧基硅烷
异丁烯三乙氧基硅烷为钢筋混凝土建筑的长期耐久性和正常安全使用提供有力保障,同时对建筑材料本身的功效和力学性能不产生任何副作用。
喷涂异丁烯三乙氧基硅烷的钢筋混凝土建筑,外观不会发生改变,如同穿上了一件防水透气的隐形防弹衣,能持久有效地抑制各种有害环境因素引起的腐蚀破坏。因此,持久、高效防水是提高混凝土结构耐久性的重要措施。
一、异丁烯三乙氧基硅烷产品用途
异丁烯三乙氧基硅烷涂产品既可以用于新建混凝土结构防护,也可用于旧混凝土建筑的加固维修,例如海港码头,跨海大桥、跨江大桥,水利工程大坝、城市高架桥,高等级公路桥梁,铁路桥梁,隧道,机场道面,清水混凝土建筑,热电、核电厂,污水处理厂等等,尤其适用于受到海水腐蚀、盐雾腐蚀、 融雪剂腐蚀和冻融破坏的各种混凝土结构保护。
二、异丁烯三乙氧基硅烷性能指标
项目 | 性能指标 | ||
硅烷浸渍剂 | 硅烷膏体浸渍剂 | 渗透型硅烷防水乳液 | |
硅烷含量,% | ≥98.9 | ≥80 | ≥30 |
硅氧烷含量,% | ≤0.3 | / | / |
可水解氯化物含量,PPm | ≤100 | ≤100 | ≤100 |
密度(25℃),g/ml | 0.88 | 0.9 | 0.9 |
折射率,% | 1.4 | / | / |
渗透深度,mm | 3 | 3 | 3 |
注:硅烷浸渍涂层执行规范:JT/J 275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》。
四、异丁烯三乙氧基硅烷施工技术
1、为保证硅烷浸渍处理效果,新建工程应在混凝土构件养护2~4周后施工,修补工程应在养护1~2周后施工。环境温度低于5℃或高于40℃,或风力大于6级应停止施工,以减少物料损失。
2、施工前先修补好混凝土结构缺陷,用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗,将表面浮灰、污水、油污和其他污染物清理干净,并保持表面干燥3天以上。
3、大面积浸渍硅烷前,首先要进行喷涂试验,试验区面积应有1~5平方料,然后按规定的方法对试验区进行钻芯取样和检测,当测试结果符合判定标准时,才能在结构上大面积喷涂硅烷浸渍液。
4、异丁烯三乙氧基硅烷液体用法和用量:喷涂液体时应连续喷涂,使被涂表面饱和溢流。水平面施工,喷涂或涂刷至基材表面湿润或至镜面状。在立面上,应自下面上的喷涂,垂流长度为15~20cm,使被涂表面保持湿润状态几分钟。液体防水剂喷涂两遍,每遍喷涂量为300g/m²,间隔时间为4~6h,以达到更高的渗透深度。
5、施工设备:大面积施工建议使用无气喷涂设备,施工效率高,可以减少原材料的损耗;小面积施工可使用刷子或刮刀;施工时如突然下雨,立即停止施工,并仔细盖好已施工构件,防止因淋雨造成硅烷活性成分在固化前流失,影响施工效果。
6、养护,异丁烯三乙氧基硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨,自然风干;为确保理想的处理效果,在夏季应保持表面干燥至少36小时以上,冬季至少干燥72小时以上。
7、异丁烯三乙氧基硅烷的吸收过程会持续几个小时,吸收速度取决于环境条件,例如空气的相对温度、混凝土配合比、混凝土含水率、被处理表面的暴露程度、阳光和网速等等,混凝土表面可能会暂时变黑,几天后才能恢复原有外观。
异丁烯三乙氧基硅烷是不易燃、非腐蚀性、水基产品。施工时应佩戴好口罩、护目镜和手套。如果接触到皮肤或眼睛,立即用大量清水冲洗,情况特别严重时应及时就医。
五、异丁烯三乙氧基硅烷包装贮存
采用塑料桶包装,20kg/桶。
贮存期:自生产之日起有效贮存期为12个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中,不可曝晒,不可雨淋,冬季应注意防冻。
RG高强聚合物砂浆
RG高强聚合物砂浆是一种既具有高分子材料的粘接性,又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补砂浆;抗压强度高,固化迅速,粘接性能好;有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线;操作简便,可潮湿基层施工,健康环保。
使施工步骤变得简单、方便,耐久性与混凝土同步,缩短工期,可确保经济性。
一、高强聚合物砂浆适用范围
适用于工业、市政、桥梁工程与民用建筑中对混凝土结构修复用。
二、高强聚合物砂浆砂浆类型
按混凝土结构修复用聚合物改性材料分为单组份和双组份
单组份:由水泥、细骨料和聚合物干粉、添加剂组成;
双组份:由水泥、细骨料的粉状材料和聚合物乳液、添加剂等组成。
三、高强聚合物砂浆性能指标
结构修补专用:适用于C60以下强度等级承重混凝土结构的修复。
项目 | 技术指标 | |
结构修补专用 | ||
外观 | 均匀、无结块;液料经搅拌均匀无沉淀 | |
稠度,mm | 50~80 | |
凝结时间 | 初凝,min | ≥45 |
终凝,h | ≤24 | |
抗压强度,MPa | 7d | ≥20 |
28d | ≥60 | |
抗折强度,MPa | 7d | ≥8 |
28d | ≥12 | |
正拉粘结强度,MPa | 28d | ≥2.5 |
收缩率,% | 28d | ≤0.1 |
注:1、对于有速凝及早强要求的材料,凝结时间由供需双方另行确定。
2、砂浆本体的正拉粘结强度可配合YJ-302界面剂使用。
3、对于有耐久性指标的要求可参照GB/T 50476-2008《混凝土结构耐久性设计规范》执行。
四、高强聚合物砂浆产品用途
1、利用不锈钢钢绞线网的加固方法适用于所有结构易弯曲的结构物的加固。特别适用于土木建筑的代表性弯曲结构——钢筋混凝土桥梁的平板横梁上,还适用于桥墩的中央部位及主塔轴部,以及道路的龟裂部位。
同以往的钢筋混凝土结构具有同样的体系。本加固方法的基本原理是:不锈钢丝网通过粘合强度及弯曲强度优秀 的渗透性聚合灰浆附着,与原本的混凝土形成一体。不锈钢丝网使刚性增加,在提高耐荷力的同时,可防止因聚合灰浆导致的耐久性降低。
2、混凝土出现蜂窝、漏洞、裂缝、保护层破损漏筋缺陷时,可用聚合物砂浆修补型进行修补加固;加厚保护层,凹凸表面的抹平、旧混凝土表面修复等;提高混凝土的耐久性延长混凝土寿命;具有很好的抗渗性、抗裂性、耐老化及耐碱性能;对各种材料都有很好的粘合力。
四、高强聚合物砂浆施工工艺
1、基层要求及处理:基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污,无浮灰,不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态,但不得有积水。界面粘结时,可预先涂刷界面处理剂。
2、材料配制:将粉料:水按质量比100:13称取放置。将实际用量90%的水倒入粉料中搅拌均匀,再将剩余的10%水逐渐倒入并搅拌无结块,配好的浆料应保证在0.5~1小时内用完。
3、施工:在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂刷一遍界面处理剂(甲:乙=3:1).聚合物砂浆一次施工面积不宜过大,应分条分块错开施工,每块面积不宜大于10平米,错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时,留缝位置应互相错开。
4、聚合物砂浆摊铺完毕后应立即压抹并一次抹平,不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧,表面应密实。立面或顶面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5~10mm,待前一层指触于时方可进行下层施工。
五、高强聚合物砂浆包装贮存
RG高强聚合物砂浆采用铝膜防水袋包装,50kg/袋。
贮存期:自生产之日起有效贮存期为6个月。
应贮存在阴凉、干燥、通风的库房中,不可曝晒,不可雨淋,冬季应注意防冻。