1 肉丸成型槽

        槽体有2mm/304不锈钢制作，配热水循环泵作为肉丸向前运动的动力，在槽末端有2台减速机分别拖动刮板及输送链板，使成型后的肉丸平稳整齐的输送到蒸煮槽。

       2 蒸煮槽

        该槽体也采用2mm/304不锈钢制作，成型后的肉丸在蒸煮槽内向前运动所采用的动力为：多组刮板及槽末端的输送链板，通过变频器的调节达到刮板，链板的运转速度，与工艺要求相适应。

3冷却槽

        设有进水口，出水过滤口，成熟后的肉丸在冷却槽内迅速冷却，利于转盘及下部冷藏处理。

       4 蒸汽管路及水循环系统

        在成型槽与蒸煮槽内各有一组对称安装的蒸汽管道，由蒸汽阀门控制流量，使槽内水温维持在设定的温度内，水顺滑系统设在成型槽内，流量可调，根据产量大小调节水流，达到合理的肉丸运动速度。  

       5 电器控制系统

        该丸子机流水线采用变频电器作为动力源，刮板及输送链板运转可调速，调节范围大大加宽，满足生产工艺的需求。

       6 保温措施

1) 成型与蒸煮槽内胆与外层之间有保温棉（砂），减少热量的散失，节约蒸汽能源。

2) 成型末端到整个蒸煮槽上部有蒸汽罩及前后防气体外溢的帘子

       7 其他附属设施

1) 网版罩：位于蒸汽管上方，蒸汽加热时不致打碎肉丸。

2) 放水阀：位于槽体底部，两端各一个

3) 废料收集筒;在蒸煮槽链板下方，将破碎的肉丸收集在筒体，利于环境保持清洁。