NH系列精密线切割机床简介
l 新技术特点：
² 控制系统采用微处理器模块化设计。轨迹控制系统，放电控制系统，机床动作系统，分别采用独立的单片机控制，可靠性好，并方便整个系统的技术升级
² 将性能卓越的凝华数控电火花NC电源系统，引入线切割脉冲电源。采用高性能单片机控制，数字设定；具有加工性能优良，自适应性强，电极丝损耗小的特点。可以为保证高效率切割的同时，有效减少钼丝损耗，提高加工精度，降低使用成本。
² 最新配置多功能手持操作器，主要功能都可以通过手操器完成，使加工、停开机、水泵开停双向工作台移动，上丝，紧丝，工件装卡找正等操作变得更加方便。工作台快速移动功能可以减少操作者劳动强度，非常便捷。
² 突破国内传统机床电气安装方式，将全部机床电器都安装在一体化控制柜内，从而减少机床因电气系统内置，切割液泄漏造成的电气系统故障。
² 美观实用的三片式玻璃挡水板设计，使工件装卡工作更方便快捷，同时，玻璃挡板易于清洗，不易损坏。
² 配置丝筒交流变频控制系统，实现丝速连续可调。（部分型号配置）
² 精密导轮组件采用单轴承结构，半封闭式油孔实时润滑方式，有效解决了导轮装配质量的带来的运转时周期性卡阻问题，大大延长使用寿命。
² 采用新型耐磨导电块及组件，使导电块寿命比普通机床延长20倍以上。
l 机床规格参数
² 基本参数
未注单位：mm
| NH7732B | NH7740B | NH7750B | NH7763B |
主 机 |
外形尺寸 | 1350×1200×1600 | 1380×1550×1600 | 1820×1760×1850 | 1850×2200×1850 |
整机净重 | 1400Kg | 1600Kg | 2300Kg | 2800Kg |
工作台尺寸 | 360×600 | 460×680 | 600×900 | 800×1140 |
工作台行程 | 320×400 | 400×500 | 500×630 | 630×800 |
最大切割厚度 | 400 | 400 | 600 | 600 |
工作台最大承重 | 400 Kg | 450 Kg | 700 Kg | 1000 Kg |
最大加工锥度 | ±6°/80mm | ±6°/80mm | ±6°/80mm | ±6°/80mm |
机床加工精度 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
选用电极丝直径 | 0.1-0.18 | 0.1-0.18 | 0.1-0.18 | 0.1-0.18 |
电 源 |
控制柜外形尺寸 | 550×550×1000 | 550×550×1000 | 550×550×1000 | 550×550×1000 |
电源功率 | 2KW | 2KW | 2KW | 2KW |
电网输入 | ~380V 50Hz | ~380V 50Hz | ~380V 50Hz | ~380V 50Hz |
最大表面粗糙度 | ≤Ra2.0 | ≤Ra2.0 | ≤Ra2.0 | ≤Ra2.0 |
最大加工效率 | 100mm2/min | 100mm2/min | 100mm2/min | 100mm2/min |
脉 冲 参 数 | 脉宽（ti） | 1-99us | 1-99us | 1-99us | 1-99us |
脉间 (to) | 1-32ti | 1-32ti | 1-32ti | 1-32ti |
功率输出 | 1-8 | 1-8 | 1-8 | 1-8 |
加工电压 | 90-100V | 90-100V | 90-100V | 90-100V |
工 作 液 |
液箱尺寸 | 500×350×230 | 500×350×230 | 500×350×230 | 500×350×230 |
液箱容积 | 50L | 50L | 50L | 50L |
工作液 | 浓度为10~20%的乳化液或皂化液 | 浓度为10~20%的乳化液或皂化液 | 浓度为10~20%的乳化液或皂化液 | 浓度为10~20%的乳化液或皂化液 |
