(1)新装软水设备初次试水硬度超标的原因: a. 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查: ? 中心管的长度是否够,外径是否符合要求; ? 是否忘记装O形密封圈; ? O形密封圈是否破损。 b. 中心管上破损,有裂纹。 c. 给水TDS值与树脂层高度比值过大。 d. 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。 e. 进出水口接反。 (2)在用软水设备软水硬度超标的原因: a. 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为13mmol/L,给水TDS值≧900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。 b. 树脂中毒,老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。 c. 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。 d. 盐箱中的总水量过少,我们的经验是树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量约为35-40L,过多低于这一标准将会引发再生不充分。 e. 吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因如下: ? 给水压力过低; ? 上下布水中泥沙等杂物堵塞严重; ? 废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅; ? 树脂层内杂质太多; ? 吸盐管路上有泄漏点,使空气被吸入; ? 射流器中有异物; ? 空气逆止阀失灵,提前关闭或被堵塞; ? 射流器选型偏小。 3 树脂罐中有大量气体存在,该气体可能来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。 (1)未使用大粒无碘盐。 (2)控制阀内部漏硬:一般的控制阀内部漏硬时,往往会出现软水口与废水口同时出水。