小型混凝土泵车输送泵输送完毕后，需要认真清洗料斗及输送管道系统。混凝土缸内的残留混凝土若清除不干净，将在缸壁上固化，当活塞再次运行时，活塞密封面将直接承受缸壁上已固化的混凝土对其的冲击，导致推送活塞局部剥落。
这种损坏不同于活塞密封的正常磨损，密封面无法在压力的作用下自我补偿，从而导致漏浆或吸空，引起泵送无力、堵塞等。基于以上的分析，可以得出小型混凝土泵车输送泵的泵送清洗，与混凝土的性能有密不可分的关系。
小型混凝土泵车输送泵的清洗分有水清洗和无水清洗两种。小型混凝土泵车输送泵有水清洗又有出料口弯管塞球清洗、混凝土缸塞球清洗和免球清洗三种。无水清洗包括压缩空气清洗、软管塞球吸入清洗两种方法。
1.水洗，要求切割环和眼睛板(碟阀泵则是板阀与系杆和上下耐磨片)的间隙要小，需有大量的水，严格密封，做到清洗球后的水不向前渗透。
在水洗快结束时，要注意管路中的水，不要流到混凝土的浇注地点，经免影响混凝土的质量。此方法操作简单，危险性较小，比较常用。
2.气洗，即用压缩空气吹洗，它是将浸透水的清洗球先塞进气洗接头，再接与变径相接的根直管，并在管路的末端接上安全盖，(安全盖的孔口须朝下)。
气洗混凝土车载泵时，须控制压缩空气的压力不超过0.8MPa；气阀要缓慢开启，当混凝土能顺利流出时才可开大气阀；气洗完毕后，要马上关闭气阀。
今天和大家一起了解下混凝土泵车注意一些支承安全事项，混凝土泵车厂家提供更多相关知识大家可通过我们的网站进行详细了解。
1、支承地面必须是水平的。否则的话则有必要做一个水平支承表面。不能支承在空穴上面。
2、泵车必须支承在坚实的地面上来，若是支腿最大压力大于地面许用压力，必须使用支承板或辅助方木来增大支承表面积。
3、泵车支承在坑、坡附近时，应当保留足够的安全间距
4、支承时，须保证整机是处于水平状态，整机的前后左右水平最大偏角不超过3度。
5、在展开或收拢支腿时，支腿旋转的范围内都是危险区域，人员在范围内有可能被夹伤
6、支承时，所有支腿必须伸缩和展开到规定的位置（支腿与支耳上箭头对齐，前支腿臂与前支腿伸出臂箭头对齐）否则有倾翻的危险
7、必须按要求支撑好支腿才能操作臂架，必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿
8、出现稳定性降低的因素必须立即收拢臂架，排除后重新按要求支承，降低稳定性的因素包括雨、雪水或其它水源引起的地面条件变化，支撑腿一侧地面下沉，支腿油缸有泄漏 。
有关混凝土泵车的泵送及维护安全注意事项今天带大家了解详情，混凝土泵车厂家为您分享更多的相关知识与新闻均可通过我们的网站进行详细了解。
1、混凝土泵车运转时，不可以打开料斗筛网、水箱盖板等安全防护的设施，不可以将手伸进料斗，水箱里面或者用手抓其它运动部件；
2、混凝土泵车泵送之时，必须要保证料斗内的混凝土在脚板轴的位置之上，防止因为吸入气体而引起的混凝土喷射；
3、混凝土泵车堵管时，一定要先放反泵释放管道内的压力，然后才能拆卸 混凝土输送泵管道。
4、只有当混凝土泵车在稳定的地面上放置好，并确保不会发生意外的移动时，才能进行维护修理工作；
5、混凝土泵车只有臂架被收拢或可靠的支撑，发动机关闭并固定了支腿时，才可以进行维护和修理工作；
6、进行维护混凝土泵车前必须先停机，并释放蓄能器压力；
7、如果没有先固定相应的臂架就打开臂架液压锁，有臂架下坠伤人的危险。
混凝土泵车的发动机（动力）除驱动泵车行驶外，在作业中也利用汽车发动机的动力驱动各工作装置，充分利用汽车动力，但也有些混凝土泵车由于不易取汽车的发动机动力，或大型、超大型臂架（如半挂汽车列车泵车）需要的驱动功率较大，汽车发动机不能满足而另配发动机来驱动专用工作装置。
泵送装置为活塞式混凝土泵，利用液压缸来驱动混凝土缸活塞作往复运动，与料斗、分配阀配合完成吸入和排除混凝土，以达到输送目的。
布料装置为臂架式，能够在一定范围内的垂直和水平方向进行输送和浇灌混凝土，可减少辅助人员，降低劳动强度，提高施工效率，并且使混凝土浇灌均匀、平整、密实，提高混凝土浇灌品质。
混凝土泵车的工作原理。汽车发动机的动力经分动器驱动主液压泵。布料装置液压泵和搅拌液压泵。主液压泵输出的压力油经控制阀组、集流阀进入主液压缸（推动住液压缸活塞，驱动混凝土缸活塞）和混凝土分配阀换向液压缸，从而实现泵送混凝土。
布料装置液压泵输出的压力油满足泵车支腿和布料装置（臂架、转台）的动力需要，通过操纵支腿控制阀和臂架电磁阀，完成支腿的伸缩，臂架的升降和转动。
搅拌液压泵输出的压力油，通过液压马达驱动料斗内的搅拌叶片，不断搅拌混凝土，使其顺利地进入混凝土缸内，并能在其他部件故障而停止作业时继续搅拌料斗内的混凝土，防止凝固和析水。
上述各专用装置的协调配合工作，使泵送出的混凝土沿臂架的输料管道送到浇灌点。通过操作机构使臂架升降或旋转，可以改变浇灌点的位置。
