微电解工艺原理是:依靠电极材料自身的电位不同而在废水中产生电位差,形成无数的原电池,从而产生电极反应并引发一系列的化学反应。常用的反应材料是龙安泰高温烧结微电解填料以增加反应器内形成的原电池数量。
微电解反应材料的设计方案是:SA-1(Al-3zn-0.1Sn)铝合金-焦炭(石墨)或A3碳钢(市售薄板材)-焦炭(石墨)所组成的混合填充体,且阴阳极面积比为1i(1#20)。采用微电解工艺回收废水中铬(Cr6+)的一般途径是:在酸性条件下,用铁(主要是Fe2+)将Cr6+还原为Cr3+,然后直接向含有Cr3+离子的溶液中加入次氯酸钠以生成重铬酸盐的方式回收Cr。这一过程也是工业上生产重铬酸盐的方法之一。整个工艺流程中发生的主要反应如下:Cr6++3Fe2++4H+!Cr3++3Fe3++4OH-2Cr3++4H2O+3NaOCl!Cr2O72-+8H++3NaCl。在该工艺流程中,通过控制高位水箱的出水流量可保证废水与滤料层有适当的接触时间;采用升流式流化床微电解反应器有助于防止填料被水压实结块;同时可在微电解反应器底部,设穿孔管均匀布气,以解决水流通过问题。

经过1 个月的调试运行,AF 池?A/O 池均成功启动,系统运行正常,出水水质稳定达到设计标准?改造后的污水处理系统彻底解决了原系统耐冲击能力差的问题?接种了高效铁碳填料的微电解预处理系统可以去除大部分COD, 其对COD?NH3+-N?NO3--N 的去除率分别达到了96.50%?96.47%?99.23%,保证了后续工艺的稳定运行
