概述

分散型控制系统（DCS）:DCS是以微处理机为基础，操作和管理集中为特性，集先进的计算机技术、通讯技术、CRT技术和控制技术即4C技术于一体的新型控制系统。随着现代计算机和通讯网络技术的高速发展，DCS正向着多元化、网络化、开放化、集成管理方向发展，使得不同型号的DCS可以互连，进行数据交换，并可通过以太网将DCS系统和工厂管理网相连，实现实时数据上网，成为过程工业自动控制的主流。由多台计算机分别控制生产过程中多个控制回路，同时又可集中获取数据、集中管理和集中控制的自动控制系统 。分布式控制系统采用微处理机分别控制各个回路，而用中小型工业控制计算机或高性能的微处理机实施上一级的控制，各回路之间和上下级之间通过高速数据通道交换信息。分布式控制系统具有数据获取、直接数字控制、人机交互以及监控和管理等功能。分布式控制系统是在计算机监督控制系统、直接数字控制系统和计算机多级控制系统的基础上发展起来的，是生产过程的一种比较完善的控制与管理系统。在分布式控制系统中，按地区把微处理机安装在测量装置与控制执行机构附近，将控制功能尽可能分散，管理功能相对集中，这种分散化的控制方式能改善控制的可靠性，不会由于计算机的故障而使整个系统失去控制，当管理级发生故障时，过程控制级（控制回路）仍具有独立控制能力，个别控制回路发生故障时也不致影响全局，与计算机多级控制系统相比，分布式控制系统在结构上更加灵活、布局更为合理和成本更低。

◆ DCS：开放的混合控制系统Experion PKS Process/C200 系统是公司最新推出得基于批处理、过程控制、 SCADA 应用的开放的混合控制系统。系统集DCS和PLC的优点于一身，高性能价格比的C200控制器集成了逻辑控制、回路调节控制、顺序控制和批量控制为一体；

它能完成工厂里常见的连续过程控制、产品批量处理、离散量操作、设备控制等生产控制。通过系统提供的大量功能块（FBs）库很方便来实现控制策略，满足控制需要。用组态的方式提供监视操作。Experion PKS Process /C200系统的应用包括了从连续生产过程、断续生产过程、直到混合生产过程的各种不同的生产过程监控。

特点

◆西门子的DCS PCS7：西门子PCS7过程控制系统就，它是一个全集成的、结构完整、功能完善、面向整个生产过程的过程控制系统。 SIMATIC PCS7是西门子公司结合最先进的计算机软、硬件技术，在西门子公司S5，S7系列可编程控制器及TELEPERM系列集散系统的基础上，面向所有过程控制应用场合的先进过程控制系统。SIEMENS PCS7过程控制系统具备了以下几个方面的特点：
*高度的可靠性和稳定性 ；
*高速度，大容量的控制器 ；
*客户/服务器的结构 ；
*集中的，从上到下的组态方式 ；
*能灵活、可靠地嫁接于老系统 ；
*集中的，友好的人机界面 ；
*含有配方功能的批量处理包 ；
*开放的结构，可以同管理级进行通讯 ；

*同现场总线技术溶为一体； 

 SIMATIC PCS7采用优秀的上位机软件WinCC作为操作和监控的人机界面，利用开放的现场总线和工业以太网实现现场信息采集和系统通讯，采用S7自动化系统作为现场控制单元实现过程控制，以灵活多样的分布式I/O接收现场传感检测信号。
   SIMATIC PCS7是基于全集成自动化思想的系统，其集成的核心是统一的过程数据库和唯一的数据库管理软件，所有的系统信息都存储于一个数据库中而且只需输入一次，这样就大大增强了系统的整体性和信息的准确性。
SIMATIC PCS7的通讯系统采用的是工业以太网和PROFIBUS现场总线。工业以太网用于系统站之间的数据通讯。
      SIMATIC PCS7采用符合IEC61131-3国际标准的编程软件和现场设备库，提供连续控制、顺序控制及高级编程语言。现场设备库提供大量的常用的现场设备信息及功能块，可大大简化组态工作，缩短工程周期。SIMATICPCS7具有ODBC、OLE等标准接口，并且应用以太网、PROFIBUS现场总线等开放网络，从而具有很强的开放性，可以很容易地连接上位机管理系统和其它厂商的控制系统。

   我公司生产的DCS中控系统在矿渣粉末站，水泥熟料，立磨系统等有大量案例。