全自动采用二次灌装方式完成灌装,采用常压重力灌装机。灌装阀为新式灌装阀,在灌装过程中,当检测开关检测有桶时,翻板气缸向上动作,进口泵开始启动,同时打进水气动阀,空桶进入冲洗工位,开始冲洗任务,冲洗完毕后,再通过灌装气缸向下动作,打开灌装阀开始灌装;当灌装时间信号输入到PLC,灌装进水阀关闭,小流量继续补充灌装两秒,灌装完毕后,灌装气缸向上动作,灌装阀自动关闭;然后输送链启动,五加仑桶由输送链送至封盖。由时间继电器的控制,达到液位准确,不喷水,不浪费成品水,不涨瓶的优质灌装效果。
全自动空桶冲洗过程分三道工序:碱性液态除污剂(内,外冲洗)消毒水(内、外冲洗)纯净水(内、外冲洗)。碱性水、消毒水可循环使用。整个冲洗灌装压盖过程采用了PC可编程自动电脑控制系统,一键可生成桶装水生产线工作的运行。本设备有连锁、信号,自测等安全装置。冲洗,滴干,灌装和压盖一体主机组合成。整机由优质不锈钢制成,结构合理、操作方便、动作准确是目前桶装水生产线的理想设备。
全自动桶装水生产线拔盖机:用于将未处理的空桶,通过人工或者机器放置输送传输到拔盖刷桶机,拔盖刷桶机通过光控感应自动检测到有桶,拔盖抓自动伸长抓取盖子,盖子被抓取后掉进预设置的桶盖收集器,将桶盖统一收集后,可以桶装灭菌消毒后,重复二次使用,让成本降低。
全自动刷桶机:拔盖后的空桶经过钢铁输送在进入全自动内外刷桶机,毛刷进行多桶内外刷,将残留在里内外的污染物刷掉,采用旋转式毛刷高速转动,毛刷采用柔和材质,刷桶同时不刮花大桶,保证不造成损伤。
全自动桶装水灌装机内部罐装结构:大桶通过内部冲洗头的传送,到达水灌装阀下放后,灌装发系统运转,灌装阀对准瓶口水平向下插入,水阀启动,开始灌装水,灌满后灌装头离开回到上方,桶装水通过钢链输送出去。
全自动桶装冲洗灌装机:经过刷桶后的大桶由输送传送冲洗灌装机,先有上机平台进行排位上桶,当桶的数量达到设定的数量后,上桶台将空桶进行90度翻转,冲洗头插入桶口内,水阀开始开始出水进行桶内的冲洗,将内部的异物冲洗下来,冲洗后将水沥干,由冲洗头带动空桶转到灌装模块下方。
全自动桶装水生产线热收缩器:人工把封口膜调到瓶口,经过热收缩器把膜封紧,封紧后的桶装水具有保存时间,有利于短时间时间的存放和一定时间的销售。
辰宇包装机械生产的桶装水设备为中小企业提供了桶装水生产线。
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